Tempera Material Ferroso

um óxido, produzindo como substâncias finais na reação o dióxido de carbono e o ferro-gusa, o qual se sedimenta no fundo do forno e é periodicamente removido. Os gases em alta temperatura que emergem do topo do forno pré-aquecem novas cargas de material, iniciando a redução do minério e a conversão do calcário em dióxido de carbono e óxido de cálcio. Essas substâncias reagem com as impurezas do ferro-gusa, formando a chamada 'escória de alto-forno', substância posteriormente empregada…

Parte 1: a) Propriedades dos materiais Os materiais usados na mecânica têm diferentes características, como dureza e condutividade. Tais características compõem um conjunto chamado de propriedades dos materiais, cujo conhecimento é indispensável para determinar qual material será usado na fabricação. Sabendo das propriedades dos materiais, podemos dividi-los em grupos de acordo com a semelhança de características entre os mesmos. Uma classificação geral dada ao material é se ele é…

estudar sobre os “Processos de Fabricação por Trabalho Mecânico” ou “Processos de Conformação Plástica”. Estes processos têm como objetivo a modificação de um corpo metálico, com o fim de lhe conferir uma forma definitiva. Neste tipo de processo o material metálico é trabalhado dentro de sua região plástica. Os principais processos dentro do grupo de processo de fabricação por trabalho mecânico são: Laminação, Estampagem, Forjamento,Extrusão e Trefilação. Laminação É um processo de…

demonstram que as gravuras encontradas em cavernas remetem ao último Período Glacial. Os nossos ancestrais perceberam que certos produtos, como o sangue, por exemplo, uma vez espalhado nas rochas deixavam marcas que não desapareciam. Logo, estes materiais começaram a ser utilizados para transmitir informações. Com a necessidade de aumentar a durabilidade das pinturas e diversificar as cores, as chamadas pinturas rupestres passaram a utilizar óxidos naturais, presumivelmente abundantes…

ROBERTO DIEGO DE OLIVEIRA BARBOSA Materiais Etec – Julio de Mesquita Curso de técnico de Mecatrônica Santo André 1ºU/2010 ROBERTO DIEGO DE OLIVEIRA BARBOSA Materiais Trabalho de pesquisa de cumprimento parcial às exigências do 1º Módulo do curso de Técnico em Mecatrônica da ETEC – Júlio de Mesquita. Orientador do Trabalho:

13 TECNOLOGIA DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA Noções Gerais dos Materiais Seção 1 Noções gerais dos materiais A matéria é constituída de pequenas partes, chamadas átomos. O átomo constitui-se de um núcleo carregado de eletricidade positiva e em sua volta giram os elétrons carregados de carga negativa. O átomo é eletricamente neutro, enquanto a carga positiva concentrada no seu núcleo é igual à carga negativa dos elétrons. Figura 1 – Modelo Atômico de Rutherford - Modelo…

espessura da chapa e do tipo de material a ser cortado Durante a vida útil do punção de corte (ou estampo) é necessário efetuar operações de retificação, têmpera e afiação de punção e da matriz com o intuito de recuperar cantos vivos Aço duro Aço doce e latão Alumínio Esforço necessário para o corte Q = p.e.σ σc Q = Esforço de corte ou de cisalhamento (Kgf ) p = perímetro da peça em mm e = espessura da chapa em mm σc = Resistência ao cisalhamento do material (kgf/mm²) Para σc…

RESUMO O material aqui estudado será o ferro fundido nodular obtido por fundição e que não apresenta a baixa resistência e a fragilidade que caracterizam os ferros fundidos cinzentos, uma vez que os tipos nodulares assemelham-se mais aos aços de baixo e médio carbono. O presente trabalho tem como objetivo avaliar as propriedades físicas do ferro fundido nodular usado na indústria automobilística. A revisão bibliográfica foi realizada de modo a obtermos dados relevantes ao desenvolvimento

corte de chapas metálicas através destes processos, podendo também observar a preparação dos equipamentos e materiais a serem usados no processo. A. INTRODUÇÃO TEÓRICA Corte a Plasma O processo de corte plasma foi criado na década de 50 e tornou-se muito utilizado na indústria devido sua capacidade de cortar qualquer metal condutor de eletricidade principalmente os metais não ferrosos que não podem ser cortados pelo processo oxi-corte. Os 3 primeiros estados da…

Brunimento O brunimento é um processo mecânico de usinagem por abrasão, empregado no acabamento de peças. Processo O brunimento é feito com uma ferramenta especial de retificação, constituída de segmentos de material abrasivo, montados em grupo. Durante o processo, os grãos ativos do brunidor entram em contato com a superfície da peça girando lentamente e deslocando o brunidor ao longo da geratriz da superfície de revolução com movimentos alternativos de pouca amplitude e…