Tecnologia Dos Materiais Metais Ferrosos E Nao Ferrosos

Proteção contra corrosão em caldeiras sob processo de hibernação João Carlos da Silva Engenheiro Mecânico, mestrando em Gestão e Tecnologia Industrial da Faculdade de Tecnologia SENAI Cimatec. Carla Dalmolin ** Professora Doutora da Faculdade de Tecnologia SENAI Cimatec. Tem experiência em eletroquímica, atuando principalmente em corrosão e materiais eletroativos. ** carla.dalmolin@fieb.org.br (71) 34628433 Lourenço Gobira Alves Professor Doutor da Universidade Federal…

Figura 10 - Confecção de machos – Fonte própria 24 Figura 11 - Macho - Fonte: Fundição (http://www.4shared.com/file/91294675/1cded83d/Fundio_1.html?s=1) 24 Figura 12 - Exemplo de obtenção do metal líquido, ou seja, fusão. Fonte: Apresentação de slides Processosde Fabricação – Fundição. 26 Figura 13 – Metal liquido dentro do molde - Fonte própria. 26 Figura 14 - Contração líquida. Fonte: Fundição (http://www.4shared.com/file/91294675/1cded83d/Fundio_1.html?s=1) 27 Figura 15 -…

registro é a de um sino, fundido na antiga China há mais de 5.000 anos. No período de 5.000 – 3.000 a.C aparecem os primeiros trabalhos com cobre fundido, sendo os moldes feitos de pedra escavada. Na seqüência inicia-se à Era do Bronze. Já os objetos em metal mais antigos conhecidos até agora datam de 10.000 anos a.C. Eram pequenos enfeites feitos de cobre nativo e batidos nos formatos desejados. As primeiras casas de fundição do território brasileiro foram criadas em meados do séc.…

23/09/03; aceito em 12/04/04 Corrosão De um modo geral, a corrosão é um processo resultante da ação do meio sobre um determinado material, causando sua deterioração. A primeira associação que se faz é com a ferrugem, a camada de cor marrom-avermelhada que se forma em superfícies metálicas. Apesar da estreita relação com os metais, esse fenômeno ocorre em outros materiais, como concreto e polímeros orgânicos, entre outros. Sem que se perceba, processos corrosivos estão…

Centro Universitário Estadual da Zona Oeste – UEZO Curso Superior de Tecnologia em Construção Naval – CoTCN TECNOLOGIA DE SOLDAGEM INDÚSTRIA NAVAL E OFFSHORE Alexander D’Ávila, Antônio Sérgio, Caio Sarti, Priscila Franco, Sâmara Pinto, Sebastião Lopes Rio de Janeiro 2011 TECNOLOGIA DE SOLDAGEM 3 INDÚSTRIA NAVAL E OFFSHORE Trabalho realizado pelos alunos Alexander D’Ávila, Antônio Sérgio, Caio Sarti, Priscila Franco, Sâmara Pinto, Sebastião Lopes, do curso de…

Manutenção Industrial de Metalurgia e Metalomecânica UFCD- 6588 Tecnologia e Propriedades dos materiais Tema: Cobre e as suas ligas Nome do Formando: Romeu Nascimento Antunes Técnico de Formação Professor: José Costa 1- Índice 2- 3- Introdução Neste trabalho eu vou falar sobre o cobre e as suas ligas e também vou falar de algumas características do cobre. 4- Cobre e as suas ligas O cobre é um metal de número atômico 29, que é encontrado na natureza,…

aprendeu que o alumínio é um metal leve, resistente, durável, versátil. Viu também que, durante algum tempo, por causa das dificuldades de processamento, ele chegou a ser mais precioso que o ouro. Mesmo sendo abundante na crosta terrestre, já que 8% dela é constituída de bauxita o minério a partir do qual se produz o alumínio, esse metal precisa de um processo sofisticado de transformação para poder ser usado. E essa era a barreira que, durante certo tempo, fez com que esse metal fosse…

11 8.1. Lacre da Lata 12 9. Precauções 13 10. Conclusão 15 11. Referências 16 1. Introdução O alumínio, apesar de ser o terceiro elemento mais abundante na crosta terrestre, é o metal mais jovem usado em escala industrial. Sua produção atual supera a soma de todos os outros metais não ferrosos. Esses dados já mostram a importância do alumínio para a nossa sociedade. Hoje, o setor produtivo de alumínio está presente em oito macros regiões: na África, na América do Norte,…

normalização são ferrita e perlita fina ou cementita e perlita fina. Eventualmente, dependendo do tipo de aço, pode-se obter a bainita. Normalização A normalização é um processo de recozimento. O objetivo da normalização é a intenção de deixar o material em um estado normal, ou seja, com a ausência de tensões internas e até mesmo distribuição de carbono. Para esse processo, altas temperaturas são mantidas até a transformação completa da austenita com refrigeração a ar. É…

ser estampada e a tecnologia a ser empregue. Os processos básicos são: corte, dobra, estampagem profunda ou repuxo. O processo de estampagem é apropriado para séries grandes de peças, obtendo vantagens como alta produção, boa qualidade e precisão dimensional e custo reduzido. A fabricação de peças pode ser de aço de Baixo Carbono, aços inoxidáveis, alumínio, cobre e de diferentes ligas não ferrosas. Forjamento é um processo de deformação plástica de material, principalmente metais. É o…