Tabela De Aplicacao De Fluidos De Corte

específicas a respeito da real influência de recobrimentos, em ferramentas de corte, e dos fluidos de corte, no torneamento e assim promover a otimização da usinagem destas ligas. A super liga Pyromet 31v utilizada passou por torneamento, sendo este realizado com diversos parâmetros de usinagem como velocidades de corte, avanço, profundidade, em condições de Mínima Quantidade de Fluido (MQF), Fluido abundante, ferramentas de corte com recobrimento e sem recobrimento no início de…

Lourival Boehs FLUIDOS DE CORTE Acadêmicos 1. Douglas Saito Melo – 07244005 2. Louise Novello Bätzner – 07139034 3. Marcelo Reami Salati – 06139063 Florianópolis, Setembro de 2010 Resumo: Em comparação ao todo que a usinagem abrange, fluidos de corte correspondem a uma pequena parcela, que possuem uma extensa lista de variáveis atualizadas a todo o momento devido ao estudo e tecnologia envolvidos nesta área. Com a finalidade de compreender a gama de aplicação dos fluidos de corte, é…

• Movimento de corte: movimento entre a peça e a ferramenta, no qual sem o movimento de avanço, origina uma única retirada do cavaco; • Movimento de avanço: movimento entre a peça e a ferramenta que juntamente com movimento de corte origina a retirada contínua de cavaco; • Movimento efetivo: movimento resultante dos movimentos de corte e avanço realizado ao mesmo tempo. Direção dos movimentos e velocidades • Direção de corte: direção instantânea do

modo a adquirir uma nova forma geométrica, plana ou oca. A deformação plástica é levada a efeito com o emprego de prensas de estampagem, com o auxílio de dispositivos especiais chamados estampos ou matrizes. Compreende as seguintes operações: Corte Dobramento e curvamento Estampagem profunda Enquanto as duas primeiras são normalmente realizadas a frio, a terceira pode ser realizada a quente, de acordo com as necessidades técnicas. Tipos de estampo: Simples: Esse…

UNIVERSIDADE DO PLANALTO CATARINENSE – UNIPLAC SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI/SC EM LAGES CURSO DE TECNOLOGIA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA ALUNO: JOSÉ CARLOS BACKES DA LUZ MATERIAL DAS FERRAMENTAS DE CORTE. Desde os primórdios da humanidade, o homem vem buscando meios de facilitar sua vida e seu trabalho. Usando-se diferentes tipos de ferramenta, desde os feitos com materiais mais simples como madeira, pedra e barro, assim como os mais complexos feitos de aço e/ou…

movimentos algébricos tendo como referência a peça. Os movimentos são: 1.1.Movimento de corte - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta (Figuras de 1.1 a 1.3). 1.2.Movimento de avanço - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua ou repetida do cavaco, durante várias rotações…

44 Geometria de corte da ferramenta ............................................. 48 2 3 4 AÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO E REFRIGERAÇÃO NA USINAGEM . 55 A importância da refrigeração no processo de usinagem ............... 57 PARÂMETROS DE CORTE ....................................................... 63 Principais parâmetros de corte para o processo de torneamento ... 65 Tempo de fabricação. ............................................................... 80 DELINEAMENTO E APLICAÇÃO PRÁTICA ........

44 Geometria de corte da ferramenta ............................................. 48 2 3 4 AÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO E REFRIGERAÇÃO NA USINAGEM . 55 A importância da refrigeração no processo de usinagem ............... 57 PARÂMETROS DE CORTE ....................................................... 63 Principais parâmetros de corte para o processo de torneamento ... 65 Tempo de fabricação. ............................................................... 80 DELINEAMENTO E APLICAÇÃO PRÁTICA ........

98 LISTA DE TABELAS Tabela 1: Classificação de Norma Internacional 25 Tabela 2: Norma ABNT (NBR 6589/1986) Classifica o Ferro Fundido Cinzento Conforme a Resistência à Tração. 26 Tabela 3: Norma ABNT (NBR 8583/1984). 26 Tabela 4: Norma ASTM (A 48M-94) 27 Tabela 5: Norma ASTM (A 48M-94) 28 Tabela 6: Norma SAE (J431) 28 Tabela 7: Norma Européia EN 1561/1997 e DIN EN 1561 29 Tabela 8: FMEA de Processo Original 88 Tabela 9: FMEA de Processo Revisado 90 Tabela…

DO PROCESSO DE USINAGEM 1.1. Generalidades 1.2. Movimentos entre a peça e a aresta cortante 1.3. Direções dos movimentos 1.4. Percurso da ferramenta em frente da peça 1.5. Velocidades 1.6. Conceitos auxiliares 1.7. Superfícies de corte 1.8. Grandezas de corte 1.9. Grandezas relativas ao cavaco 1.10. Bibliografia II - GEOMETRIA NA CUNHA CORTANTE DAS FERRAMENTAS DE USINAGEM 2.1. Generalidades 2.2. Superfícies, arestas e pontas da cunha cortante 2.3. Sistemas de referência…