automatização embalagem de pregos

utilizado na etapa final do processo de embalagem de pregos, possibilitando a verificação automática do peso do produto, conforme especificação contida na embalagem do produto. O produto é comercializado e entregue ao cliente na unidade peso (Kg), portanto, é extremamente importante a sua verificação para total segurança do conteúdo entregue. Para realizar tal operação, o projeto da esteira irá verificar se o produto indicado está de acordo com o peso especificado na embalagem, que é de 1Kg, tendo tolerância de 80g para mais ou para menos. Caso o produto não atenda as especificações mínimas a esteira contará com um descarte automático do produto para possível adequação futura, impossibilitando que ele seja comercializado fora das especificações necessárias. 2 DEFINIÇÃO DO PROJETO A esteira transportadora correspondente ao projeto (Figura 1 e 2), irá receber o produto (pacote de pegos de 1Kg) de um sistema automático anterior, que não será descrito neste trabalho. Após o pacote entrar na esteira, o motor elétrico é acionado, acoplado a uma redução, transporta a caixa na esteira até a célula de carga onde será feita a verificação do peso. A embalagem é detectada na posição para verificação do peso através de um sensor óptico, que para o movimento da esteira por alguns instantes, ajustado no programa do CLP, até que se obtenha a medição da célula de carga. O peso estando de acordo com as especificações, a esteira transporta a embalagem para o processo final…

forma que você precisa. O tipo de iluminação pode ser definido desde o ínicio—sem compromisso. Benefícios para a produção seriada: Os móveis podem ser fabricados completos com iluminação Loox, mesmo sem saber para qual região ou país serão vendidos. A alimentação correspondente pode ser incluída apenas no pedido de entrega. Certificados de segurança As definições dos símbolos podem ser encontradas na página 1. 2 www.hafele.com.br Característica 2: Controlador…

Conclusão de Curso apresentando ao Curso Técnico em Automação Industrial do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Joinville Norte Icomo requisito parcial para conclusão decurso. Professor Orientador: Fernando Lisboa Joinville-SC 2013 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 1.1 JUSTIFICATIVA 1.2 OBJETIVO GERAL 1.2.1Objetivos Específicos 2 REVISÃO LITERÁRIA 2.1 AUTOMAÇÃO 2.1.1 Controladores 2.1.1.1 Malha Fechada 2.1.1.2 Controlador de Temperatura 2.1.2 CLP…

expondo diversos itens que como: sensores, controladores entre outros. 2-DISCRIÇÕES DAS ETAPAS DE FABRICAÇÃO 2.1-Disposição dos Ingredientes Os ingredientes são divididos em duas partes, a parte liquida que vem dos reservatórios, após passar por um rigoroso processo de tratamento determinado pela ANVISA e ministério da Agricultura até o tanque A. Os outros ingredientes na forma de pó são analisados pelo controle de qualidade e enviados para o tanque B. Após esse processo, os…

Um cliente nos pediu para realizar um sistema de automação que satisfaça a seguinte sequência: as embalagens irão chegar através de uma esteira até o local onde está posicionado o cilindro. Quandouma embalagem é detectada, a esteira para e o cilindro avança inserindo a tampa na embalagem. O cilindro retorna dando início a um novo ciclo automaticamente. Com base nestas informações, faça osexercícios abaixo: A) faça uma lista de especificação dos equipamentos necessários para o…

(lote completamente processado). (f) A máquina retoma o funcionamento após detectar a saída da peça, sensor de saída. Sensor X Ferreira da Silva/Adriano Santos LabA Laboratório de Automação Trabalho Nº 2 – Sistemas discretos Num processo industrial de produção de mobiliário houve a necessidade de automatizar uma dada operação que era realizada manualmente. Num dado ponto da linha de transporte as placas metálicas são removidas, automaticamente, da Linha 1 para a Linha 2,…

(Máquina de Embalagem, Produtividade, Automatizar, Qualidade) Sumario: 1. Introdução..................................................................................................6 2. Objetivos...................................................................................................7 3. Justificativa................................................................................................8 4.…

principais dispositivos utilizados no processo de automação são os CLP´s (Controladores Lógicos Programáveis). Um CLP consiste basicamente na unidade central de processamento (CPU), que controla toda a atividade deste, e na interface de entradas e saídas do sistema que são conectados fisicamente nos dispositivos de campo (interruptores, sensores, etc.). Geralmente, para programar um CLP é usada a linguagem Ladder [3]. Uma das aplicações que podem usar os CLP’s é na linha de produção da…

UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO - UPE ESCOLA POLITÉCNICA DE PERNAMBUCO PROJETO DE FINAL DE CURSO OTIMIZAÇÃO NO PROCESSO DE EMBALAGEM DE SALSICHAS Elaborado por: Wesley Paulo dos Santos Recife, junho de 2008. UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO - UPE ESCOLA POLITÉCNICA DE PERNAMBUCO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ELÉTRICA OTIMIZAÇÃO NO PROCESSO DE EMBALAGEM DE SALSICHAS por WESLEY PAULO DOS SANTOS Monografia apresentada ao curso de Engenharia Elétrica da Universidade de…

Centro Universitário Católico Salesiano Auxilium - Araçatuba Sistema de separação automática de embalagens para controle da qualidade Rafael Massaroto de Castilho Zabdiel Rodrigues de Moura Araçatuba - SP 2011 2 Sistema de separação automática de embalagens para controle da qualidade Trabalho de Conclusão do Curso de Engenharia Mecatrônica Orientador: Prof. Esp. Amadeu Zanon Neto Co-Orientador: Prof. Eng. Odilon Caldeira Filho Centro Universitário Católico…