Segurança Tpm

......................................................................................................................Pag.02 Planejamento da Manutenção Preventiva.........................................................................Pag.06 TPM – Total Productive Maintenance................................................................................Pag.10 RCM – Reliability Centerede Maintenance.......................................................................Pag.15…

5.1.1 CONCEITO................................................................................................ 38 5.1.2 A PRÁTICA DO 5S NA GREIF.................................................................. 39 5.2 MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM)............................................... 40 5.3 TERCEIRIZAÇÃO......................................................................................... 42 5.3.1 CONCEITO.......................................................................

também, que tal ativo característico do imobilizado tangível, tenha sua utilização em um exercício de mais de 1 ano, e que tenha projeção de gerar benefícios econômicos em sua utilização, o ponto primordial do mesmo, que é possível determinar com segurança o seu custo. De forma geral, os ativos podem ser classificados em duas modalidades: ativo circulante, ou ativo não circulante, como exemplo de ativos circulantes, temos o dinheiro em caixa, ou mesmo nos bancos, temos também todos os…

Lista de Figuras Figura 1: Os 8 pilares do TPM(SUZUKI, 1993) 5 Figura2: Foto Caldeira 8 Figura 3: Planto Diretor Área piloto Caldeira do Pilar MA 10 Figura 4: Trabalho em equipe caldeira 11 Figura 5: Etiquetas Azul e Vermelha 12 Figura 6: Quadro de prioridades e critérios de MA 13 Figura 7: Quadro de Atividades Manutenção Autônoma. 15 Figura 8: Gráfico de fontes de sujeira 16 Figura 9: Tempos de Limpeza Caldeira 16 Figura 10: Planilha de Análise de Tratativa de FS 17 Figura…

27 5. Manutenção Produtiva Total ..........................................................................29 Referências Bibliográficas ..................................................................................32 ANEXO I - Implementação da TPM no setor de Estamparia na Fábrica da VOLKSWAGEM em Taubaté - SP .....................................................................33 ANEXO II – Modos de Falha e Confiabilidade, do capitulo 2, da apostila “Análise de Resistência…

momentânea de clientes insatisfeitos com a paralisação geral dos serviços. TPM ( Manutencao produtiva total ) A TPM é um modelo de gestão que busca a Eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e sua relação com o equipamento. Objetivos da TPM ­ Zero defeitos ­ Zero acidentes ­ Zero quebras/falhas ­ Inexistencia de Retrabalho ou ajustes ­ Ambiente de trabalho com seguranca e conforto A TPM…

quatro categorias: preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia. A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a máquina em funcionamento. A manutenção preditiva é um tipo de ação preventiva baseada no conhecimento das condições de cada um dos componentes das máquinas e equipamentos. Esses dados são obtidos por meio de um acompanhamento do desgaste de peças vitais de conjuntos de máquinas e de equipamentos. A TPM (Manutenção Produtiva…

total. A manutenção preditiva, tem sido reconhecida como uma técnica eficaz de gerenciamento de manutenção. Outras terminologias tem surgido como ferramentas de gerência de manutenção, estes novos termos - RCM, manutenção centrada na confiabilidade; TPM, manutenção produtiva total; e JIT, manutenção "Just-in-Time" - são apresentadas como substitutas à manutenção preditiva e a solução definitiva aos seus altos custos de manutenção. As técnicas de monitoramento na preditiva são baseadas…

do takt – time. 10. TPM - Cada máquina / posto de trabalho tem o seu guia TPM e folhas de verificação para dar andamento na manutenção preventiva. OEE é precisamente calculado e visualmente mostrado diariamente em cada máquina (objetivo: >85% para máquina e >95% para montagem). Há planos de melhoria e eles estão disponíveis para cada célula de produção. 11. Padrão de Trabalho e Padronização - Cada parte do processo tem seu procedimento documentado definindo: segurança,…

valorizando nossos colaboradores e assegurando a plena satisfação dos clientes. Assegurar a qualidade dos serviços com foco na segurança, minimizando os custos de manutenção, maximizando a efetividade e a confiabilidade das máquinas. Atendendo as necessidades e expectativas da produção. Buscar a padronização das atividades das máquinas, instruindo os operadores conforme a metodologia TPM para um maior domínio nas atividades de produção. Detalhamento: Crescimento sustentável e…