Segurança Tpm

saturação diária da mão-de-obra de uma unidade de manutenção foi medida e analisada e, a partir destes dados foi possível segmentar e avaliar as tarefas diárias da unidade em questão. Em razão da utilização de ferramentas apropriadas como PDCA, FMEA, TPM, KAIZEN. Foi permitido mensurar os estágios separando-os por períodos, unidades, especialidade, situação real no momento da medição e atividade. O planejamento também contemplou rotas e horários diferenciados de observação de modo a ter…

78 10.1 Conceito de Fiabilidade 79 10.2 Conceito de Manutibilidade 82 10.3 Conceito de Disponibilidade 83 11. TPM Manutenção Produtiva Total 83 11.1 Objectivos do TPM 84 11.2 Papel do Operador e os Indicadores de Desempenho 85 11.3Os Oito Pilares do TPM 88 11.4 Desafio Zero-Avarias 88 11.5 Resultados Esperados com o TPM 89 Bibliografia 90 4 1. Conceitos Gerais 1.1 Definição de Manutenção Entende-se por manutenção o…

MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM) 16 3 - BIBLIOGRAFIA 17 1-INTRODUÇÃO Neste trabalho busco melhorar meus conhecimentos nos vários tipos de manutenção Irei analisar os pros e os contras de cada tipo de manutenção e como aplicá-las da melhor maneira em cada situação. 1 - MANUTENÇÃO NÃO PLANEJADA CORRETIVA Manutenção corretiva é a atividade de manutenção necessária para corrigir uma falha que ocorreu ou que já foi prevista durante testes de segurança e…

AK-47, AK-47/1952, AKS-47, RPK, AKM, AK-74, AK-101, AK-103 e AK-107 Peso 3,8 kg (descarregada) 4,3 kg (carregada) Comprimento 870 mm Comprimento do cano 415 mm Calibre 7,62 x 39 mm Cadência de tiro 600 tpm Velocidade de saída 721m/s Alcance efetivo 300 m Sistema de suprimento carregadores de 20, 30 ou 90 munições Slide 4 Variações do AK AK 105, AKM, AK74, AK 101,…

administrativas eficientes e base de dados confiáveis que complementam os recursos necessários para atingir as metas objetivadas. Não pode deixar de ser mencionada a forte influência das exigências atuais relativas à preservação do meio ambiente e segurança do trabalho. A manutenção esta diretamente relacionada com a eliminação dos riscos ambientais e de acidentes, tanto na sua atividade propriamente dita como na melhoria de equipamentos e instalações industriais.…

competitividade entre as empresas, reduzindo custos de produção e assegurando qualidade”. Tipos de manutenção Há dois tipos de manutenção: a planejada e a não planejada. A manutenção planejada classifica-se em quatro categorias: preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia. A manutenção não planejada classifica-se em: corretiva. 1.1OBJETIVO O projeto tem o intuito de evidenciar as diferentes áreas de atuação do Engenheiro Mecânico. Desenvolvendo assuntos que esclareçam aos…

tipos: Preventiva; Preditiva; TPM; Terotecnologia; Preventiva: Consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipada que visam manter a máquina em funcionamento. Evitando que o equipamento quebre, prolongando a vida das máquinas e equipamento a fim de ter um programa de manutenção corretiva, antes que o equipamento falhe. Preditiva: É um tipo de ação preventiva baseada no conhecimento das condições de cada um dos componentes das máquinas e equipamentos. TPM (manutenção…

Bares Devassa. 22 Figura 7 - Localização das unidades da Brasil Kirin. 23 Figura 8 - Espaço ocupado do terreno pelas unidades fabris. 23 Figura 9 - Consumo de água pelas unidades fabris. 24 Figura 10 - Mapa estratégico de Alexânia. 28 Figura 11 - TPM e seus pilares. 34 Figura 12 - Indústria: unidade Alexânia/GO 38 Figura 13 - Organização dos palets. 39 Figura 14 - Palets. 39 Figura 15 - Garrafas retornáveis embaladas. 40 Lista de abreviaturas profa. professora …

Irmão, S.A, pela camaradagem e amizade demonstrada. Amigos do Curso de Engenharia e Gestão Industrial, que ao longo do trajecto de estágio estiveram sempre disponíveis para ajudar. palavras-chave Manutenção Preventiva, Custos, Sistema ERP, TPM, 5’S, Manutenção Correctiva, Índices da Manutenção. resumo Nos dias que correm para se ser competitivo industrialmente, é necessário que se adoptem políticas de diminuição de custos e aumento da qualidade de produto. A manutenção…

pelo programa 5’s é a limpeza, cuidarmos do ambiente para mantermos agradável e produtivo, consequentemente o ambiente se torna saudável A metodologia possibilita desenvolver um planejamento sistemático, permitindo de imediato maior produtividade, segurança, clima organizacional e motivação dos funcionários, com consequente melhoria da competitividade organizacional. Os propósitos da metodologia 5S são de melhorar a eficiência através da destinação adequada de materiais (separar o que…