Programaçao Tornos Cnc

DE ILUSTRAÇÕES Ilustração 1: Linha de Produção utilizando sistema CIM 13 Ilustração 2: Modelo Y de Scheer 16 Ilustração 3: Exemplos de projeto utilizando CAD 20 Ilustração 4: Digitadores Tridimensionais 21 Ilustração 5: Torno CNC com sistema CAM 23 LISTA DE ABREVIAÇÕES CIM – Computer Manufacturing Integrate – Manufatura Integrada por Computador CAD – Computer Aided Design – Projeto Auxiliado por Computador CAE – Computer Aided Engineering – Engenharia Auxiliada

25/10/2005 APRESENTAÇÃO Este manual tem o objetivo de proporcionar ao técnico de manutenção, subsídios necessários para o desenvolvimento de uma manutenção preventiva completa na área eletro-eletrônica. Este manual descreve o funcionamento básico do CNC e dos periféricos utilizados, dando subsídio para análise do funcionamento global da máquina, facilitando o entendimento das intervenções preventivas propostas para cada item eletro-eletrônico. " A prevenção evita a correção"…

analogia com a furadeira, visto que a ferramenta gira em torno de um eixo e a peça fica presa na mesa; na mandriladora, geralmente, a peça é que avança e na furação quem avança é a ferramenta. As operações de mandrilamento são preferencialmente optadas para usinagem de peças de grandes dimensões como armações de máquinas, bases de motores e etc.; para as quais se tornaria difícil e perigoso um posicionamento sobre as placas rotatórias de um torno. Partes da Mandrilhadora: Partes da…

DESVANTAGENS A programação directa na máquina e a programação manual, apresentam o inconveniente de não serem produtivas, pois gasta-se muito tempo no cálculo da trajectória da ferramenta. Como agravante à programação directa na máquina, tem-se o facto da máquina permanecer parada durante a programação. A grande desvantagem das programações auxiliadas por computador, apesar da geração do arquivo neutro (CLDATA), é a necessidade de um pós-processador para cada tipo de CNC (códigos…

03 1.4 TÉCNICAS DE MODELAMENTO 1.4.1 Método de Revolução 1.4.2 Extrusão 1.5 MODELADORES HIBRIDOS 1.5.1 Modelador Sólido 1.5.2 Modelador Superfície 1.6 CAD 2D 2. CAM 2.1 TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA 2.2 SIMULAÇÃO DE USINAGEM 2.3 PROGRAMA CNC 2.4 CNC X CAM 3. CAE 3.1 SIMULAÇÕES DE PROCESSOS NA TAÇA 3.2 ETAPAS DE UTILIZAÇÃO DO SOFTWARE 3.2.1 Malha 3.2.2 Processo de Produção da Peça 3.2.3 Seleção de Material 3.2.4 Pontos de Injeção 3.2.5 Temperatura 3.2.6 Análise CONCLUSÕES…

modelos os sistemas geram um arquivo de caminho de ferramenta que através do pós-processador (software que gera o programa do comando específico da máquina). Através dos sistemas de CAM é possível transferir todas as coordenadas para que as máquinas CNC, (Comando-Numérico-Computadorizado) efetuem as usinagens da peça. Quanto maior a precisão do desenho gerado no CAD, maior será a precisão dos caminhos de ferramenta gerados pelo CAM e conseqüentemente uma peça de maior qualidade e melhor…

industriais. Fig. 1 - No desenvolvimento da industrialização, primeiramente veio a “mecanização” e depois veio a “automação”. A “automação” é um passo que veio após a “mecanização”. Automação é o uso de “controlo de sistemas”, “comando numérico (CNC)”, “controladores lógicos programáveis (PLC)”, “informática (CAD, CAM, CAx)” para controlar maquinaria industrial e processos industriais, reduzindo a necessidade de intervenção humana. 2 J. A. M. Felippe de Souza Automação e…

Por exemplo, agrupando-se três máquinas de perfuração CNC (Comando Numérico Computadorizado), o operador pode dar as instruções para a primeira máquina e fixar uma peça nela. Enquanto a máquina realiza o processo automaticamente, ele programa a segunda máquina com outra peça e inicia seu funcionamento. Com as duas máquinas ainda em funcionamento, o operador programa a terceira máquina, com uma terceira peça. Quando ele termina a programação da terceira máquina e a aciona, a primeira…

...................................................................... 25 4.3 Seleção das ferramentas utilizadas .............................................................................................. 26 4.4 Seleção e dados da fresadora CNC ............................................................................................... 26 4.5 Métodos De Posicionamento ....................................................................................................... 28…

– Associação Nacional dos Tecnólogos APL – Arranjo Produtivo Local ASTM – Sociedade Americana para Testes de Materiais CAD – Desenho Auxiliado por Computador CAE – Engenharia Auxiliada por Computador CAM – Manufatura Auxiliada por Computador CNC – Comando Numérico Computadorizado CONFEA – Conselho Federal de Engenharia, Arquitetura e Agronomia CRE – Centro de Referência em Educação CREA – Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura DIN – Instituto Alemão de Normatização FGV…