Programaçao Tornos Cnc

1.0 - Classificações dos tornos mecânicos Existe uma grande variedade de tornos que diferem entre si pelas dimensões, características, forma construtiva, etc. O torno a ser utilizado para a execução de uma determinada fabricação deverá ser escolhido de acordo com os seguintes fatores: - Dimensões das peças a produzir - Forma das mesmas - Quantidade a produzir 1.1 – Tornos Horizontais Os tornos horizontais são os mais comuns e mais usados freqüentemente

tridimensional, máquinas ferramenta ou torno CNC (comando numérico computadorizado) industrial, associados a banco de dados de parâmetros de usinagem e ferramentas de corte, otimizando o produto final. Neste método, a programação é feita direto na máquina e o programador, com a geometria à disposição, define o percurso da ferramenta e transforma em linguagem (função de máquina). É utilizado em eventuais modificações, para otimização de programas na máquina, e na programação de peças…

símbolos e nem referências bibliográficas. “Palavras-chave: Citar no mínimo três palavras que se identificam o Tema, separadas por”;”. 1. INTRODUÇÃO Este relatório tem por objetivo apresentar a prática de usinagem CNC além de demonstrar os vários tipos de ferramentas que podem ser utilizadas em um centro de torneamento buscando a fabricação de uma peça de amostragem. Foram utilizadas as práticas de torneamento, fresamento e furação em um aço 1045 para…

principalmente de máquinas CNC, que além da rapidez garantem a qualidade da usinagem. O objetivo deste artigo é demonstrar, através de um estudo de caso, as etapas para a fabricação das matrizes superior e inferior, para forjamento à quente. Foram utilizados sistemas de CAD e CAM, o SolidWorks para modelagem da peça e das cavidades da ferramenta, e o software Edgecam para a programação e simulação da usinagem. As facilidades obtidas com a integração entre os sistemas CAD/CAM e…

funcionário dentro da empresa. Portanto, se acharmos necessário automatizar um sistema manufaturado devemos automatizar cada etapa do fluxograma , pois são essas etapas que compõe o sistema como um todo. 7 3.2.1 Operação Observando a evolução de um torno mecânico, notamos que os comandos numéricos deslocaram o torneiro da atividade de transformação do material até que se obtenha o produto final, para uma atividade secundária de carregamento e descarregamento da máquina. Seguindo essa…

pequenos e médios lotes. As instruções geométricas e tecnológicas para a manufatura de uma peça são codificadas em termos de números e armazenados na memória do computador. A geração de dados para a usinagem automática de uma peça chama-se “programação NC”. A programação produz uma série de registros NC para uma peça. Cada registro contém dados dimensionais para gerar uma peça e informações para a operação da máquina. As informações de manufatura são alimentadas ao sistema NC. Elas…

resolver problemas em seus produtos e buscar melhorias para a empresa; i. Analisar e controlar a qualidade de peças em produção; j. Controlar a elaboração de embalagens para os produtos fabricados; k. Controlar a programação e operação CNC; l. Controlar a programação em software CAM; m. Definir estratégias e ordem de execução das peças para o centro de usinagem; n. Controlar a especificação, solicitação e compra de ferramentas do centro de usinagem; o. Controlar a…

múltiplas maquinas para fazer a mesma operação, também é a habilidade do sistema de absorver grandes mudanças seja no volume, capacidade ou capabilidade. A maioria dos sistemas FMS são uma arvore de sistemas. As maquinas que são normalmente maquinas CNC são conectadas por um sistema de movimentação de material para otimizar o movimento da matéria prima e o controle do sistema é feito por um computador que equaliza o movimento do material e o andamento das operações das maquinas. A…

com atualização tecnológica. Por exemplo, reformar um torno mecânico convencional transformando-o em torno CNC é um caso de retrofitting. * Corretiva tem como objetivo de localizar e reparar defeitos em equipamentos que operam em regime de trabalho contínuo. * Manutenção de ocasião consiste em fazer consertos quando a máquina se encontra parada. Planejamento, programação e controle. No Brasil, o planejamento e a programação da manutenção foram introduzidos durante…

processo de usinagem com remoção de cavaco onde um solido cilindrico bruto é transformado retirando-se cavaco de sua periferia com a com a finalidade de se obter um objeto cilindrico com formas definidas e com precisão. Neste processo a peça gira em torno do eixo principal da máquina e a ferramenta deslocase numa trajetoria no mesmo plano do referido eixo. O torneamento é normalmente executado com ferramenta monocortante podendo também ser executado com ferramentas com multiplo fio de…