Processo Moldagem De Sopro

como: 1 – Se o polímero é termoplástico ou termofixo. 2 – Geometria e tamanho da peça. 3 – Para polímeros termoplásticos: temperatura que amolece; propriedades reológicas (curvas de fluxo) quando amolecido; temperatura; tempo de resfriamento após a moldagem. 4 – Para polímeros termofixos: temperatura e; tempo de cura. O processamento de polímeros termoplásticos ocorre normalmente em temperaturas elevadas (200oC até 500oC) e, com freqüência, com a aplicação de pressão. Os…

PROCESSO DE MOLDAGEM Os produtos plásticos podem ser moldados em vários processos fabris, sendo: Processos mecânicos de moldagem, onde as diversas resinas poliméricas em formato de grânulos, matéria-prima, depois de aquecidas podem ser processadas pelos métodos de : Extrusão: A matéria-prima amolecida é expulsa através de uma matriz instalada no equipamento denominada extrusora, produzindo um produto que conserva a sua forma ao longo de sua extensão. Os produtos flexíveis, como…

PET no plástico................................................................................................8 2.2 – Resina PET.........................................................................................................9 2.2.1 – Processo de Obtenção do PET......................................................................11 2.2.2 – Estrutura Molar...............................................................................................14 2.2.3 – Principais…

Seminário de Processos de Fabricação III Shell Molding, ou Moldagem em Casca, é um processo usado para Fundir com excelente precisão e baixo custo, inventado em 1941 por Johannes Croning. A Moldagem em Shell, é um processo similar ao processo de Moldagem em Areia exceto pela mistura de resina (de 1 a 6%) na areia o que garante a união dos grãos. O uso das resinas foi um grande aperfeiçoamento na utilização de areia para a produção de moldes de fundição. A areia não precisa mais…

Colégio Técnico de Campinas – COTUCA Moldagem por Sopro Wolney Netto Júnior VERSÃO 2005 SUMÁRIO Introdução 03 Processo de Extrusão e Sopro 04 Equipamentos 05 Cabeçotes 11 Programação de Parison 16 Mecanismos de Sopro 17 Seleção de Matérias Primas 18 Moldes e Design 30 Processamento de PEAD 35 Controle de Qualidade

molecular que constitui partícula elementar da matéria. O carbono é o elemento fundamental de todos os monômeros. Em geral, tem-se combinação de um átomo de carbono com quatro átomos de outro elemento. Polímero: É a combinação de monômeros, por um processo chamado “polimerização”, formando uma cadeia. Polimerização: reações químicas, realizadas com a ajuda de calor, pressão e elemento catalisador, de modo a resultar estruturas em forma de cadeia. Os polímeros são…

para diferentes tipos de produtos finais, e para cada um deles são utilizados processos diferentes. Entre os mais comuns, estão: • Extrusão: Película, cabos, fios, tubulações,preservatórios e bonecas infláveis • Moldagem por injeção: Partes em terceira dimensão com formas complexas • Injeção e sopro: Garrafas de tamanhos diferentes • Extrusão e sopro: Bolsas ou tubos de calibre fino • Extrusão e sopro de corpos ocos: Garrafas de tamanhos diferentes •…

Processos de Engenharia de Materiais 4 Processamento de Termoplásticos 1. Introdução • Definição • Fatores que influenciam o processamento de polímeros • Processamento de Termoplásticos • Moldagem por extrusão • Moldagem por injeção • Termoformação • Sopro •Bibliografia •Morton-Jones D. H. Polymer Processing, London, Chapman & Hall, 1993. •Oswald T. A Polymer Processing Fundamentals, Munic, Hanser Publishers CONCEITOS…

rapidamente tomou o lugar das garrafas de vidro retornáveis, bastante comuns na época. PROCESSO: O processo de injeção-sopro é o mais importante e mais utilizado mundialmente. Neste processo, a produção de preformas e do sopro da garrafa são independentes, com a finalidade de otimizar a velocidade em ambos os processos. A fabricação de garrafas PET consiste num processo de moldagem de dois estágios: injeção e sopro. Molda-se por injeção a preforma (matéria prima), que basicamente…

abrangendo os processamentos de moldagem por sopro, extrusão e moldagem por injeção. Pelo processo de injeção, o PEAD é utilizado para a confecção de baldes e bacias, bandejas para pintura, banheiras infantis, brinquedos, conta-gotas para bebidas, jarros d’água, potes para alimentos, assentos sanit á rios , bande j a s , t ampa s pa r a ga rra fa s e pot e s ,engradados, bóias para raias de piscina, caixas d’água, entre outros. Enquanto que pelo processo de sopro, destaca-se a…