Planejamento E Controle De Maquinas Operatrizes

norte-americano que, já na década de 20, tinha um grande questionamento com a qualidade e com a variabilidade encontrada na produção de bens e serviços. Shewhart desenvolveu um sistema de mensuração dessas variabilidades que ficou conhecido como Controle Estatístico de Processo (CEP). Criou também o Ciclo PDCA (Plan, Do, Check e Action), método essencial da gestão da qualidade, que ficou conhecido como Ciclo Deming da Qualidade. Logo após a Segunda Guerra Mundial, o Japão se apresenta…

HISTÓRICO------------------------------------------------------------------------4 3.0 – COMANDO NUMÉRICO----------------------------------------------------------5 3.1 - Comando Numérico----------------------------------------------------------5 3.2 - Máquina-Ferramenta--------------------------------------------------------5 4.0 – VANTAGENS DO COMANDO NUMÉRICO-----------------------------------6 5.0 – PAINEL DE COMANDO----------------------------------------------------------7…

à sua atuação técnica, política, econômica profissional e social. Pois bem, ele vem se mostrando um profissional versátil, considerando a interdependência entre os vários segmentos empresariais, levando em consideração o desenvolvimento de novas máquinas, novos processos de produção e sua manutenção, agindo no sentido de planejar, orientar, supervisionar, inspecionar e controlar a produção de bens e serviços, elaborar, executar e acompanhar projetos buscando a otimização dos sistemas produtivos.

qualidade; b) Alto Giro de Estoques - implica em melhor utilização do capital, aumentando o retorno sobre os investimentos e reduzindo o valor do capital de giro; c) Baixo Custo de Aquisição e Posse - dependem fundamentalmente da eficácia das áreas de Controle de Estoques, Armazenamento e Compras; d) Continuidade de Fornecimento - é resultado de uma análise criteriosa quando da escolha dos fornecedores. Os custos de produção, expedição e transportes são afetados diretamente por…

manutenção em uma empresa tem como principais objetivos: manter equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos produtos e prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas. A manutenção ideal de uma máquina é a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado. Um bom planejamento de manutenção atua na busca da qualidade total sobre a…

manutenção, uma vez que esta tem influência na disponibilidade das máquinas. Isto pode aumentar a competitividade, lucratividade, satisfação dos clientes e proporcionar produtos com defeito zero. Os custos de manutenção correspondem à parte principal dos custos operacionais totais de todas as plantas industriais de manufatura e de produção. Se a empresa não tiver um bom programa de manutenção, os prejuízos serão inevitáveis, pois máquinas com defeitos ou quebradas causarão diminuição…

medidas mecânicas e elétricas com suas características técnicas; elabora e interpreta desenhos técnicos; elabora relatórios; opera máquinas e ferramentas simples para usinagem de peças; assim como cumpre normas de segurança e ambientais. ATRIBUIÇÕES: • • • • Utilizar instrumentos de medidas mecânicas e elétricas Desenvolver trabalhos com recursos de Informática Operar máquinas e ferramentas simples Elaborar e interpretar desenho técnico Aplicar normas técnicas de desenho industrial.…

3.6 – PLANEJAMENTO CONTROLE DA PRODUÇÃO............................18 3.6.1 – CAPACIDADE..........................................................................18 3.6.2 – ESTOQUES...............................................................................18 3.6.3 – CADEIA DE SUPRIMENTOS ................................................18 3.7 – SISTEMAS DE PALNEJAMENTO DE CONTROLE ..................

mecânica. Com o desenvolvimento desse projeto tem-se uma visão do processo de fabricação de um produto desde o inicio, passando por todas as etapas necessárias até o final do produto. As disciplinas vistas até o momento mostraram a importância do planejamento e detalhamento do projeto em busca de uma maior agilidade, no desenvolvimento do produto, contribuindo para o conhecimento de cada aluno. 2.2 OBJETIVOS 2.2.1 Objetivo Geral Projetar e fabricar um afiador de brocas…

RESUMO A proposta deste trabalho é apresentar uma solução de automação padronizada para controle de células de montagem de carrocerias automotivas de baixo custo e de alta performance. Obteve-se o resultado após a análise das propostas dos principais fabricantes de tecnologias de CLP’s e redes de comunicação e controle, comparando-se as recentes instalações em algumas plantas da área automotiva. Apesar dos resultados financeiros ainda não serem atestados