Pintura Por Eletrodeposição

PINTURA AUTOMOTIVA 1 – Pintura: A pintura é a terceira parte da linha produtiva do automóvel. Ela tem como principal objetivo a durabilidade e a estética do automóvel. A durabilidade refere-se a seu tratamento de proteção contra corrosão, que compreende o desengraxe, fosfatizaçao, aplicação de cataforese (pintura epóxi a base d’agua) e a aplicação de selantes. A estética é a camada mais externa da pintura composta do Primer, tinta base do veículo e o acabamento em verniz. Todas as etapas

Al3+ + 3e- S. R. Red. Cátodo S. R. Oxi - Ânodo. • Prateação Imagem postada em: Acesso em: 26 de Abril de 2011. • CROMAGEM É uma técnica de aplicação de cromo (um metal de cor branca azulada e resistente), pelo processo de eletrodeposição, por imersão, seguindo uma sequência de banhos eletroquímicos. Ex: Cromar para-choques de ferro, 3 etapas: 1ª = Cu, 2ª = Ni e 3ª = Cr • Cobreação (solução de CuSO4) • Niquelação • Cromagem Ânodo (eletrodo de cobre) Cu0 …

co – cobalto ligas metálicas, Catálise do petróleo e indústria química, Revestimentos metálicos por eletrodeposição, Secante para pinturas, Revestimento base de esmaltes vitrificados, Pigmentos, Eletrodos de baterias elétricas e Cabos de aço de pneumáticos. co2 – dióxido de carbono é utilizado em bebidas (bebidas carbonatadas) para dar-lhes efervescência, é utilizado em extintores durante os incêndios para isolar o oxigénio do combustível, é utilizado em cilindros para a prática de Paintball

eletroquímicas | 05 | Anodo | 05 | Catodo | 06 | Potenciais do eletrodo | 07 | A série Galvânica | 07 | Passividade | 08 | Controle da corrosão através da modificação na superfície | 08 | Revestimentos metálicos | 08 | Revestimentos por eletrodeposição | 09 | Cobreação | 09 | Niquelação | 10 | Cromação | 13 | Preparação da superfície do metal-base | 14 | Layout da produção | 15 | Custos | 16 | Conclusão | 16 | Bibliografia | Objetivo Este trabalho…

 Cladização;  Deposição por imersão a quente;  Metalização;  Eletrodeposição;  Deposição química.  Anodização;  Cromatização;  Fosfatização;  Revestimento com argamassa de cimento;  Revestimento com vidro;  Revestimento com esmalte vítreo;  Revestimento com material cerâmico.  Pintura Industrial;  Revestimentos em Borrachas;  Revestimentos para Tubulações Enterradas ou Submersas. TIPOS

GERENCIA GAVANOPLASTIA / DEFINIÇÃO Consiste na eletrodeposição de um metal sobre uma superfície metálica. TRATAMENTO SUPERFICIAL Finalidades: Garantir resistência á corrosão ( proteção do metal base ); Proporcionar aspecto decorativo; Diminuir o coeficiente de atrito; Melhorar a condutividade e soldabilidade; Aumentar a dureza superficial; Alguns metais encontrados na natureza utilizados na eletrodeposição: CADMIO / COBRE / ESTANHO / NÍQUEL / OURO…

oxidado proporcionando o aparecimento de inúmeros poros na superfície dos plásticos, que servirão de posterior ancoragem para as soluções ativadoras. Mais adiante as peças seguem para uma camada de níquel químico, que servirá de base para a eletrodeposição, já que agora podemos considerá-las condutoras. As demais etapas são as seguintes: cobre ácido, níquel brilhante e por último, camada de cromo. http://www.cromacaonakahara.com.br/o-que-e-galvanoplastia.html Galvoplastia é um…

pulverizado e aspergido sobre o substrato a proteger. Por metalização faz-se revestimentos com zinco, alumínio, chumbo, estanho, cobre e diversas ligas; • Eletrodeposição: consiste na deposição de metais que se encontram sob a forma iônica em um banho. A superfície a revestir é colocada no catodo de uma célula eletrolítica. Por eletrodeposição é comum revestir-se com cromo, níquel, ouro, prata, estanho e, principalmente, cádmio, que por ser um metal muito tóxico é empregado…

seu processo produtivo apresenta as seguintes etapas: 1. Recebimento de peças Os trabalhadores recebem as peças e caso verifiquem rebarbas, oxidação, graxa ou óleo são submetidas a um pré-tratamento, pois devem estar limpas e lisas para a eletrodeposição perfeita sobre a superfície metálica. 2. Pré-tratamento mecânico São todas as operações que se fazem necessárias para conduzir uma peça fundida, forjada, extrudada, injetada, estampada, usinada, etc., às condições ideais em que…

problemas das empresas do setor de pintura é a necessidade de retrabalho das peças. Os processos convencionais para esses fins tem custo elevado e prejudicam a rugosidade e superfície das peças. Além disso, dependendo das dimensões e geometria e da natureza do material, o processo de jateamento não é eficaz, impossibilitando o retrabalho das peças. Devido ao aumento de peças com falhas de pintura, em um sistema de pintura por eletrodeposição catódica (KTL) E-coat, e pintura líquida,…