Parametros De Corte Para Torneamentos

geral, operações de torneamento de desbaste e, em seguida, acabamento para atingir os baixos níveis de rugosidade exigidos pela indústria. Nesse contexto, os parâmetros de corte usados nas operações supracitadas são fundamentais para atingir o resultado de trabalho desejado. Assim sendo, conclui-se que no torneamento de: (A) desbaste deve-se aplicar, em geral, baixo avanço e baixa velocidade de corte. (B) acabamento deve-se aplicar, em geral, elevado avanço e baixa velocidade de corte.…

Peça obtida. Vista de frente.........................................................................10 Figura 4.3 Peça obtida. Vista Horizontal.......................................................................10 4 1 OBJETIVO A prática de torneamento por comando numérico computadorizado tem como principais objetivos: - Visualizar o funcionamento de um torno CNC e ter uma noção de todas as operações que esta máquina pode realizar; - Acompanhar a usinagem de uma peça de aço…

importante ter o conhecimento sobre o processo de corte por arranque de apara através da maquinagem, saber as características das máquinas-ferramentas utilizadas, nomeadamente, fresadoras, tornos mecânicos, quinadeira e máquina de CNC. Depois, será realizado o caderno de fabrico do sistema produzido com os desenhos de fabrico e operações realizadas. A utilização das máquinas necessita de um conhecimento prévio das próprias, das ferramentas de corte, das ferramentas manuais e a da…

reduzir custos de fabricação. O PP consiste na determinação de: medidas e tolerâncias para cada etapa de fabricação; seqüência de operações e utilização de máquinas ferramenta; ferramentas de corte, dispositivos de fixação, calibradores e outros acessórios; parâmetros de processo (avanço, vel. Corte, temperaturas,...).  2 O PP pode ser definido pela seqüência de atividades Interpretação do desenho de fabricação (dimensões, tolerâncias, rugosidade, material, quantidade).…

carbureto de titânio e carbureto de titânio-nióbio, suportados num metal de liga, principalmente o cobalto, que lhe confere tenacidade. Sua dureza, resistência ao desgaste e tenacidade fazem do metal duro o mais importante material para as ferramentas de corte, transformando-o no verdadeiro astro das operações de usinagem. Embora seja curta sua história - apenas algumas décadas - os materiais que entram em sua composição já são conhecidos há alguns séculos. O tungstênio, por exemplos,…

movimentos algébricos tendo como referência a peça. Os movimentos são: 1.1.Movimento de corte - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta (Figuras de 1.1 a 1.3). 1.2.Movimento de avanço - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua ou repetida do cavaco, durante várias rotações…

............................................................................................................28 3.4 Integração com outros softwares de CAD ..................................................................................29 4. TORNEAMENTO ..........................................................................................................................31 4.1 Ambiente de manufatura no software EdgeCAM…

1 - Em uma operação de corte (torneamento) é usada uma rotação de 1000rpm, sabe-se que a peça tem 50mm de diâmetro. Calcule a velocidade de corte. n=1000rpm d=50mm Vc= Vc= π.50.1000/1000 = 157mm/min 2 - Em um torno, os seguintes parâmetros de corte são ajustados: velocidade de corte (vc)150m/min; profundidade de corte (ap)de0,5mm e avanço (f) 0,05mm/rev. Supondo que a peça tenha 200mm de comprimento e 103mm…

...................................... 06 3.1 Usinagem de Materiais .............................................................. 06 3.2 Ferramentas de corte ................................................................ 3.3 Propriedade dos materiais ........................................................ 06 07 3.4 Ferramentas de corte ................................................................. 07 4.0 PROCEDIMENTO…

LEPU, Av. João Naves de Ávila, nº 2160, 38400-089, Uberlândia, MG, Resumo. Este trabalho tem como principal objetivo verificar o comportamento do nível RMS do sinal de emissão acústica (EA) quando diferentes perfis de rugosidades são gerados no torneamento. O perfil de rugosidade da peça é comparado com o perfil de EA obtido da seção longitudinal correspondente durante a usinagem. Neste caso o sinal de EA é obtido a cada rotação da peça na região correspondente onde foi obtido o perfil…