Padronização X Automação

(caso a caso) (planejamento da capacidade) Ações Focadas Tático (médio prazo) (Plano Mestre de Produção - PMP) Processos e rotinas Operacional (curto prazo) (Material Requirement Planning – MRP) • • 5 23/09/2014 PCP x horizonte de tempo Planejamento Estratégico Longo prazo Planejamento da Capacidade Planejamento Agregado da Produção Médio prazo Programação Mestra da Produção Planejamento das Necessidades de Materiais Programação…

40% da mão de obra Aumento da utilização do espaço físico em 10% a 20% Melhor aproveitamento do espaço Agilidade e confiabilidade no armazenamento e retirada do produto Diminuição das perdas por armazenamento inadequado e expiração de datas Automação dos processos de armazenagem pela utilização de coletores de dados totalmente integrados TOTVS- http://www.totvs.com/transportador/wms Fonte: Livro – Separação de pedidos – IMAM – Reinaldo A. Moura Fonte: Banzato, 2005 1) Uma…

Dentro da automação industrial e/ou instrumentação, define-se como rede industrial os protocolos de comunicação utilizados para supervisionar e controlar um determinado processo, com uma troca rápida e precisa de informações entre sensores, atuadores, computadores, CLPs, entre outros. Redes industriais são necessárias devido à crescente informatização das empresas. • Todas as etapas do processo produtivo devem ser informatizadas.  O projeto do produto  A produção em escala industrial

processos”.[1] O termo instrumentação pode ser utilizado para fazer menção à área de trabalho dos técnicos e engenheiros que lidam com processos industriais (tecnicos de operação, instrumentação, engenheiros de processamento, de instrumentação e de automação), mas também pode referir-se aos vários métodos e técnicas possíveis aplicadas aos instrumentos. Para controlar um processo industrial (independente de qual o produto fabricado ou sua área de atuação) é necessária a medição e o…

Especializado de Manutenção (GEM), decorrente da integração automatizada entre a manutenção e os demais setores das empresas, tais como: o setor de produção, de engenharia e de gestão. A metodologia adotada é demonstrada no estudo dos processos de Automação e Gestão de Manutenção existentes em uma empresa de saneamento básico de uma cidade com 300 mil habitantes e na elaboração e implantação do SME entre os anos 2005 e 2006, nesta empresa. Os resultados obtidos na redução de…

Logística – provisão de recursos para implementar as estratégias e as táticas.  Até 1820 – Era do artesanato;  1820-90 – Revolução Industrial;  1890-1940 – Administração Cientifica;  1940 em diante – Computadores, Pesquisa Operacional, Robótica, Automação... Administração Científica Pessoas importantes 1890 – Frederick Taylor (Taylorismo) Filosofia da Administração Científica, uso de treinamento, estudo de tempo e padrões. 2 1913 – Henry Ford (Fordismo) Produção em massa em…

em andamento significavam pequenas pausas na produção/entrega que naquele momento poderiam paralisar a fábrica. O crescimento da automação e da mecanização passou a indicar que confiabilidade e disponibilidade tornaram-se pontos-chave em setores tão distintos quanto saúde, processamento de dados, telecomunicações e gerenciamento de edificações. Com a automação, viu-se que as falhas, muito freqüentes, afetavam a capacidade de manter os padrões de qualidade estabelecidos dos…

sob 4 aspectos ou dimensões: VOLUME, VARIEDADE, VARIAÇÃO E VISIBILIDADE 6 3- Sistemas de produção 3.1 – Os 4 Vs da produção Dimensão volume • Quantidade produzida pelo processo. Alto ou baixo. • Especialização de tarefas. Sistematização. automação 7 3- Sistemas de produção 3.1 – Os 4 Vs da produção Dimensão variedade • Facilidade de customização. Variedade de itens. • Processos com alta ou baixa variedade. 8 3- Sistemas de produção 3.1 – Os 4 Vs da produção Dimensão

medida quantitativa (fluxo de materiais) ou qualitativa (a proximidade exigida entre instalações). Dessa forma, o trabalho foi realizado com objetivo de estabelecer uma nova forma de organização da produção para a Fábrica de Gaxetas de uma empresa X com o objetivo de reduzir os custos através da eliminação dos componentes do processo que não agregam valor ao produto, buscando um fluxo de trabalho contínuo. 2. Tipos de Arranjos Físicos O arranjo físico ou layout consiste na…

2 CONCEITO E ESTRUTURA: O ERP é um sistema integrado que utiliza um mesmo banco de dados facilitando o fluxo de informações entre todas as áreas de uma empresa. Ele integra os dados e processos de vários departamentos, possibilitando a automação e armazenamento de todas as informações do negócio. Estrutura: Os sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) são compostos por uma base de dados única e por módulos que suportam diversas atividades das empresas. Abaixo publico um esquema que…