Melhoria Em Usinagem

................10 Figura 7. Torno CNC.........................................................................................11 Figura 8. Peças de xadrez feita em um torno CNC.........................................11 Figura 9; ferramentas de usinagem externa, (suporte SVJBR 2020M, pastilha VBMT 110208-F1) e a ferramenta de sangrar (KGMR 2020M-4T20, pastilha LCMF 130302-0300-FT)....................................................................................................................

ao aço, que resultaram na produção de rodas de magnésio. Em meados dos anos 70, passamos a fabricar rodas utilizando a liga leve alumínio/silício. A mudança de material prima deu-se porque o magnésio era um material de difícil tratamento, tanto na usinagem como na soldagem. Quando o magnésio entra em combustão, apenas é possível interromper sua queima por falta de oxigênio ou quando o magnésio todo é consumido. Como a primeira condição é muito difícil de ser obtida, aumentando o custo da…

PRODUÇÃO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO OTIMIZAÇÃO E GERENCIAMENTO EM USINAGEM PARA CENÁRIO DE FABRICAÇÃO FLEXÍVEL João Carlos Malaquias Orientador: Prof. Dr. Nivaldo Lemos Coppini Santa Bárbara d’Oeste 1999 UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA E DE PRODUÇÃO PROGRAMA DE PÓS GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO OTIMIZAÇÃO E GERENCIAMENTO EM USINAGEM PARA CENÁRIO DE FABRICAÇÃO FLEXÍVEL João Carlos Malaquias Orientador: Prof. Dr.…

Padronização 22 8.1 Desenvolver Documentos 22 8.2 ISM dos Equipamentos Críticos 23 9 Melhoria Contínua 23 9.1 PDCA 23 10 Aplicação do PDCA no plano de melhoria 24 10.1 Identificação do problema 24 10.2 Observação 25 Quadro 10.1 - 5W2H 25 10.3 Análise 25 10.4 Plano de ação 26 10.5 Verificação 26 10.6 Padronização 26 Quadro 10.2 – Indicação na OS o Número do Documento de Melhoria 27 11 Ordem de Serviço Planejada (OSP) 27 12 Lista de Tarefas da…

pescarias ocorrem devido a falhas técnicas ou materiais e podem ser prevenidas se forem tomadas algumas providências antes e no decorrer dos serviços. Algumas ferramentas utilizadas na usinagem e destruição de componentes que estão obstruindo o poço não tem seu tempo de vida útil calculado, como também seus parâmetros de usinagem, assim ocasionando em atividades puramente empíricas e com resultados e tempos de operação não estabelecidos. Portanto existe a necessidade de um estudo para…

furo usinado, uma geometria plana e um bom acabamento. É um processo simples que não gera muitos resíduos e que pode ser usado em diversas peças. 1 - O que é Brunimento O Brunimento é um processo de usinagem por abrasão feita após mandrilhamento, torneamento, fresamento, retificação interna e etc., proporcionando uma geometria precisa do furo e bom acabamento superficial. É um processo mecânico de baixa velocidade de corte onde a…

como requisito parcial de avaliação da disciplina Processos de Fabricação II, sob orientação do professor Carlos Leyva. VITÓRIA 2015 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 2. DIAMANTE 5 1.1 CARACTERÍSTICA 5 1.2 CLASSIFICAÇÃO 5 1.3 DESGASTE 7 1.4 USINAGEM AUXILIADA POR LASER 8 1.5 APLICAÇÃO TÍPICA: SERRAS CIRCULARES 8 1.6 VANTAGENS E DESVANTAGENS 11 2. CONCLUSÃO 12 3. REFERÊNCIAS 13 INTRODUÇÃO O diamante é conhecido desde a pré-história. Provavelmente e…

1- O estudo de tempos e métodos é muito importante para o aumento de produtividade. ...Se baseia principalmente quando: RESP.: UM POSTO DE TRABALHO É INTEGRANTE DO CAMINHO CRITICO E NECESSITA DE POTENCIAL MELHORIA 2- A engenharia de métodos usa técnicas para analisar detalhadamente o trabalho e eliminar todo elemento ou operação desnecessários com o objetivo... O estudo de tempos e métodos: RESP.: É O ESTUDO SISTEMÁTICO DOS SISTEMAS DE TRABALHO PARA DETERMINAÇÃO DO MELHOR MÉTODO 3- As…

Entretanto, há um desejo insaciável da sociedade contemporânea por produtos mais baratos, melhores e abundantes. Atualmente, numa economia globalizada, a sobrevivência das organizações depende de sua habilidade e flexibilidade de inovar e efetuar melhorias contínuas. Como resultado, as organizações vêm buscando incessantemente novas ferramentas de gerenciamento, que as direcionem para uma maior competitividade através da qualidade e produtividade. Este trabalho sugere um método para…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…