Medidas De Controle Na Usinagem

desgaste da ferramenta, os esforços de corte, o calor gerado pelo processo, enfim o cavaco resultante da usinagem. Concluir que há diferentes tipos e formas de cavaco para cada rotação e avanço da máquina e os esforços envolvidos. Material utilizado: Barra de aço SAE-1045 Equipamentos utilizados: Torno Universal Paralelo Nardini Placa de quatro castanhas Contra - ponto Para esta usinagem utilizamos a ferramenta da Iscar PQLNR - 2525M-12 e com raio de ponta de 0,8 mm e com χr…

...............4 1.2 Metodologia CAD-CAM................................................................................................................5 2. REVISÃO DE USINAGEM .............................................................................................................7 2.1 Movimentos e grandezas na usinagem .......................................................................................7 2.1.1 Grandezas de avanço.......................................................

tolerâncias entre ± 0,127 mm, de modo que, em operações de usinagem de acabamento, menor quantidade de metal é removida. As tolerâncias de usinagem variam de 1,0 a 1,5mm; • As peças fundidas em cascas podem apresentar excelentes níveis de acabamento superficial; • Pode-se obter orifícios relativamente pequenos, por exemplo em torno de 10mm; • Não há necessidade de prever ângulos de saída maiores que 0,5º a 1º, facilitando a operação de usinagem final; • Pode-se fundir secções muito finas…

alta qualidade aplicada em seus produtos. De forma específica, as atividades de estágio foram realizadas no Setor de Produção, onde a principal área de atuação é a usinagem de precisão de peças utilizando máquinas operatrizes tais como: tornos automáticos, transfers, laminadoras, brochadeiras, retíficas e alguns CNC’s de centro de usinagem. Como partes das atividades desenvolvidas serão apresentados conteúdos na área de atuação, atividades e funções complementares, desenvolvimento de…

SISTEMAS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Fluxo de Informação e materiais na empresa industrial ........................... 15 Figura 2 – PDCA ....................................................................................................... 16 Figura 3 – Tipos de indicadores, segundo Sousa (1995) .......................................... 17 Figura 4 – Objetivos gerenciais do desempenho: planejado versus realizado ......... 18 Figura 5 – Estrutura Analítica de

Usinagem por Descarga Elétrica 1 Usinagem por descargas usinagem por descargas elétricas (EDM) é elétricas A uma técnica amplamente usada para usinar metais duros e para executar tarefas específicas que não podem ser alcançadas usando técnicas convencionais. A usinagem por descargas elétricas (EDM) é o processo de remoção de material por descargas elétricas de qualquer peça condutora. Isso é realizado aplicando corrente contínua pulsada de alta frequência à peça, através de um…

Chamada de ferramentas pag12 Origem de zero peça pag13 Feixo de rotação pag14 Definição do sentido de giro pag14 Bloco de usinagem pag15 Ponta de troca pag16 Final de programa pag17 1.8 Dados biblíograficos pag18 1.9 Conclusão pag19 HISTÓRIA DO CN; CNC No desenvolvimento histórico das Máquinas Ferramentas de usinagem, sempre se procurou soluções que permitissem aumentar a produtividade com qualidade superior associada a minimização dos…

Trabalho Final – Processos de Fabricação Ferramentas de Corte para Usinagem As ferramentas de cortes, são basicamente usadas, para a retiragem de material da peça, na forma de cavaco, até obter as dimensões que se precisa. Esse processo é chamado de Usinagem, e com ele, é possível obter peças com dimensionamento preciso e superfície extremamente regular. É utilizado para dar acabamento para as peças, fazendo ajustes finais, e regularizando a superfície da peça. É importante usar a…

RESUMO O processo de usinagem por torneamento vertical duplo do ferro fundido cinzento martensítico é de grande importância para a indústria automobilística, principalmente no processo de fabricação de anéis de pistão. O objetivo deste trabalho é demonstrar o processo de desenvolvimento de ferramentas de metal duro recobertas com vistas à maximização da taxa de produção do processo, considerando-se a máxima vida da ferramenta de corte e o mínimo custo de usinagem por peça.…

. CONTROLE NUMÉRICO COMPUTADORIZADO: Usinagem de uma peça cilíndrica Elton Rodrigues de Macêdo, eltonviolao@gmail.com Francisco Gleison de Sousa Ferreira, gleison.dsousa@hotmail.com Rafael Fernandes Lima, rafaeltoc@hotmail.com Ruy Victor de Aquino Lopes, ruyvictor@unifor.br Instituto Federal do Ceará Rua Pajé, 300, Barra do Ceará, Fortaleza, Ceará Laboratório de Máquinas Operatrizes Orientador: Francisco Valdenor RESUMO O avanço da tecnologia, do mercado consumidor e da…