Materiais Ferramentas

Evolução da Ferramenta 5 1.2 Introdução aos Processos de Usinagem 5 1.3 Revolução Industrial 6 2 CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS MECÂNICOS DE USINAGEM 8 2.1 Torneamento 8 2.2 Aplainamento 9 2.3 Furação 10 2.4 Alargamento 11 2.5 Rebaixamento 12 2.6 Mandrilamento 13 2.7 Fresamento 14 2.8 Serramento 15 2.9 Brochamento 15 2.10 Roscamento 15 2.11Retificação 16 2.12 Espelhamento 17 2.13 Polimento 17 2.14 Lixamento 18 2.15 Jateamento 19 3 USINABILIDADE DOS METAIS 20 4 MATERIAIS PARA…

USINAGEM DOS MATERIAIS Prof. Dr. Sandro Cardoso Santos – CEFET-MG Prof. Dr. Wisley Falco Sales – PUC Minas 2005 SUMÁRIO Pág. Capítulo I – Introdução ...................................................................................... 1 Capítulo II – Grandezas Físicas no Processo de Corte ..................................... Capítulo III – Geometria das Ferramentas de Corte........................................... Capítulo IV – Formação do Cavaco e Interface…

cavaco, como sendo a porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma geométrica irregular. São exemplos de processos que não produzem cavacos, os metalúrgicos, tais como fundição, laminação, trefilação, etc. Nos processos de conformação, isto é, aqueles que visam conferir à peça a forma, as dimensões, o acabamento específico, ou, ainda, qualquer combinação destes três itens, através da deformação plástica do material (curvamento,…

Feitoza 2012 Índice • • • • • • • • • Segurança nas operações de torneamento Processo de torneamento Tipos de tornos Torno Mecânico Horizontal Operações executadas no torno mecânico Características e materiais das ferramentas de corte Parâmetros de corte Fluido de corte Seleção das ferramentas de metal duro Segurança nas operações de torneamento 1. Segurança nas operações de torneamento Segurança no trabalho e higiene Na Lei nº 8.213, de 24/7/1991, do Ministério da…

Força de usinagem: As forças de usinagem serão consideradas agindo em direção e sentido sobre a ferramenta. As forças de usinagem são consideradas como uma ação da peça sobre a ferramenta (vide figura). A força total resultante que atua sobre a cunha cortante é chamada de força de usinagem. Força de usinagem = f {condições de corte (f, vc, ap), geometria da ferramenta (χ, γ, λ), desgaste da ferramenta, uso de lubri-refrigerantes, outros} •Força ativa (Ft–componente a Funo…

• Grande variedade de materiais podem ser usinados Grande variedade de formas e geometrias especiais como (roscas, furos de precisão, surpefícies e arestas com grande retilineidade Boa precisão dimensional e acabamento superficial X • Perda de material (cavaco) • Time consuming (a usinagem geralmente leva mais tempo para dar forma a uma peça do que outro processo como fundição, metalurgia do pó e conformação). DEFINIÇÃO MÁQUINA OPERATRIZ + FERRAMENTA DE CORTE = CAVACO …

Considerações sobre as ferramentas de corte 4 Revestimento para ferramentas de corte 4 Principais materiais 5 Aço Ferramenta 5 Aço Rápido 6 Metal Duro 6 Cermet 7 Cerâmica 8 Nitretos de Boro Cúbico 8 Diamante 9 Cuidados com ferramentas de corte 10 Manutenção e gerenciamento das ferramentas de corte 10 Aplicação de tecnologia de grupo e manutenção de ferramentas de corte 10 Bibliografia 11 Introdução A seleção do material e a classe da ferramenta de corte é um…

parafusos de cabeça escareada. Peça A – Mandíbula Fixa Material e dimensões – Aço ABNT 1045, 2” X 2” x 137 mm. 1 – Esquadrejar a peça nas dimensões estabelecidas. Ferramenta: Cabeçote de fresamento 90° com 6 cortes Ø 120 mm Máquina: fresadora universal. Fazer o alinhamento da morsa de fresadora, fixar o material, selecionar velocidade 225 RPM e avanço de 50 mm/min. Tangenciar a ferramenta no material, zerar o colar milimétrico do eixo Z, aprofundar 0,50 mm…

cavacos ou aparas de material metálico ou não-metálico. Ela permite: • acabamento de superfície de peças fundidas ou conformadas, fornecendo melhor aspecto e dimensões com maior grau de exatidão; • possibilidade de abertura de furos, roscas, rebaixos etc.; • custo mais baixo porque possibilita a produção de grandes quantidades de peças; • fabricação de somente uma peça com qualquer formato a partir de um bloco de material metálico, ou não. Do ponto de vista da estrutura do…

RI O GRANDE D O SUL ESCOLA DE ENGENH ARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA APOSTILA ENG03343 Processos de Fabricação p or Usinagem Parte 1 Prof. Dr. André João de Souza 2011-1 SUMÁRIO PARTE 1 – FUNDAMENTOS DA USINAGEM DOS MATERIAIS 1 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM.................................................................. 4 1.1 Classificação dos Processos de Usinagem........................................................................