Manutenção Industrial Autonoma

 Começou a se desenvolver na Inglaterra a partir da Revolução Industrial.  Revolução Industrial - mudanças tecnológicas que alterou radicalmente o processo produtivo . Teve início na Inglaterra em meados do século XVIII e expandiu pelo mundo a partir do século XIX. A era agrícola foi superada pela máquina com o surgimento do motor a vapor. O capitalismo tornou-se o sistema econômico. Revolução Industrial  No início de século XVIII com o aumento do…

Instituto federal catarinende campus de luzaerna engenharia de controle e automação lucas cristoffer gusso masson haupt Automação industrial para caldeiras luzerna, 2013 Lucas Cristoffer Gusso Masson Haupt Automação industrial para caldeiras Projeto de iniciação científica apresentado à Comissão de Pesquisa do Instituto Federal Catarinense, sob orientação do Prof. Dr. Antonio Ribas Neto.

E RCM NA MANUTENÇÃO Renzo Guedes Pinto (unimep) guedesp01@uol.com.br Carlos Roberto Camello Lima (unimep) crclima@unimep.br Atualmente a gestão da manutenção tem se tornado um pilar estratégico para as empresas, sendo que a correta gestão da manutenção, tem gerado um diferencial competitivo, onde a aplicação de ferramentas de gestão como TPM e o RCM ganha destaqque neste processo.Este trabalho tem como objetivo fazer uma reflexão sobre a integração entre os programas TPM - manutenção…

TPM - MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL: CONTROLE INICIAL Manaus 2013 Introdução Com a globalização da economia, a busca da qualidade total em serviços, produtos e gerenciamento ambiental passou a ser a meta de todas as empresas. Durante muito tempo as indústrias funcionaram com o sistema de manutenção corretiva. Com isso, ocorriam desperdícios, retrabalhos, perda de tempo e de esforços humanos, além de prejuízos

Exercício de Teorias e Gestão da Manutenção Página 59 1. Cite algumas características do perfil desejado para a função de programador de PCM. As pessoas que trabalham com o PCM devem possuir uma grande capacidade de interação pessoal, comunicação e muita maleabilidade. 2. Cite as principais responsabilidades do técnico em manutenção. Executar as tarefas conforme os procedimentos estabelecidos; Trabalhar de forma organizada; Usar corretamente os EPIs;…

Palmas Administração da Produção II Joelly Brandão Implantação de projeto de manutenção industrial Palmas – TO 2009 Implantação de projeto de manutenção industrial Conceito de manutenção Ato ou efeito de manter; cuidar de algum objeto ou bem. Conservação. Podemos entender manutenção como o conjunto de tratativas e cuidados técnicos, indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de nossas…

CENTRO TECNOLÓGICO UNIVERSIDADE POSITIVA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL 1 INTRODUÇÃO As indústrias necessitam estar sempre em busca de melhorias para manter suas produções com a melhor qualidade possível e garantir a satisfação de seus clientes. A uma exigência constante das indústrias em melhorar seus desempenhos a manufatura e aperfeiçoar seus métodos de administrar as pessoas, os equipamentos e recursos existentes. A ferramenta TPM, Manutenção Produtiva Total, é uma técnica que…

1 ANÁLISE DE CONFIABILIDADE EM EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS: ESTUDO EM UM GUINDASTE HIDRÁULICO E UMA PRENSA HIDRÁULICA DE SUCATA Monografia apresentada ao Departamento de Engenharia Mecânica da Escola de Engenharia da Universidade Federal do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obtenção do diploma de Engenheiro Mecânico. Orientador: Prof. Dr. Eng. Ruben Gonzalez Porto Alegre, 2006 2 Universidade Federal do Rio Grande do Sul Escola de Engenharia…

processos industriais químicos e sistemas de utilidades.    Controlar a qualidade de matérias primas, reagentes, produtos intermediários e finais e utilidades.    Otimizar o processo produtivo, utilizando as bases conceituais dos processos químicos    Realizar análises químicas em equipamentos de laboratório e em processos on line    Organizar e controlar a estocagem e a movimentação de matérias primas, reagentes e produtos    Executar a inspeção e a…

............................................................................................................18 2.4.1 Pilares do TPM..................................................................................................21 2.4.2 Manutenção Autônoma.....................................................................................22 2.5 OEE......................................................................................................................25 3 ATIVIDADES…