Manufacturing Resource Planning

fábrica. Abaixo, é possível descrever o papel de cada uma delas, ressaltando suas funções e como é possível integrar todas as soluções de modo que as empresas tenham acesso fácil à informações precisas para tomada de decisões: O ERP (Enterprise Resource Planning), é um sistema de informação que integra todos os dados e processos de uma organização em um único sistema. A integração pode ser vista sob a perspectiva funcional (sistemas de: finanças, contabilidade, recursos humanos,…

Requirements Planning) – Planejamento das Necessidades de Materiais Sistema que surgiu nos anos 60 nos EUA, com objetivo de executar computacionalmente a atividade de planejamento das necessidades materiais. Nos anos 70, este sistema evoluiu junto com o desenvolvimento da informática, surgiu um sistema computacional com o objetivo de abranger todas as atividades do PCP,visto que a versão anterior só executava uma atividade. 10 01/10/2012 Sistemas utilizados no PCP •MRPII (…

processos produtivos e a cadeia produtiva começaram a despertar o interesse da alta administração. Em pouco tempo, houve uma evolução que consistiu no surgimento do MRP-Material Requirements Planning, passando pelo MRPII - Manufacturing Resource Planning e chegando ao Enterprise Resource Planning – ERP. A tendência atual da área de sistemas de informações gerenciais é de não apenas visualizar a empresa isoladamente, mas toda a cadeia de suprimento, conseguindo realizar o…

atendimento aos planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. Com o passar dos anos, a evolução dos sistemas computacionais e as novas necessidades das empresas de manufatura, foram desenvolvidos também o MRPII - Manufactoring Resources Planning, ou Planejamento dos Recursos de Manufatura. ABSTRACT In recent years, with global economic scenario, the industries have faced significant changes in its business. To…

MRP, MRP II e ERP MRP é a sigla de material requirement planning, que pode ser traduzido por planejamento das necessidades de materiais. O MRP usa uma filosofia de planejamento. A ênfase está na elaboração de um plano de suprimentos de materiais, seja interna ou externamente. O MRP considera a fábrica de forma estática, praticamente imutável. Assim, o MRP como hoje o conhecemos só se viabilizou com o advento do computador. O MRP utiliza softwares cada vez mais sofisticados, alguns…

Conceitos básicos de MRP, MRPII e ERP | MRP, MRP II e ERP | MRP é a sigla de material requirement planning, que pode ser traduzido por planejamento das necessidades de materiais. O MRP usa uma filosofia de planejamento. A ênfase está na elaboração de um plano de suprimentos de materiais, seja interna ou externamente. O MRP considera a fábrica de forma estática, praticamente imutável. Assim, o MRP como hoje o conhecemos só se viabilizou com o advento do computador. O MRP utiliza…

integrada (ERP – Enterprise Resources Planning), sistemas para planejamento a necessidade de materiais e manufatura (MRP – Material Requirements Planning e MRPII – Manufacturing Resources Planning), sistemas que apóiam a tomada de decisões para o planejamento de distribuições (DRP – Distribuition Resources Planning), e por último, softwares que buscam identificar limitações ou restrições para otimizar a progra mação de produção (APS – Advanced Planning and Scheduling.…

Supplier Relationship Management; ERP – Enterprise Resources Planning; MRP – Material Requirements Planning; DRP – Distribution Resources Planning; APS – Advanced Planning and Scheduling); • Comunicação - (EDI – Electronic DataIntrchange; RFID – Radio Frequency Identification; Código de barras); • Controle - (KPI -Key Performance Indicators); • Execução - (WMS - Warehouse Management System; TMS - Transportation Management System; MES – Manufacturing Execution System). Como podemos…

CONCEITOS BÁSICOS DO MRP (MATERIAL REQUIREMENT PLANNING) Acadêmico: MANUELA FERGUSON FERNANDES. Orientador: Prof. PERCIO ORCY COSTA SCHERVENSKI . RIO VERDE – GOIÁS 2014 INTRODUÇÃO As empresas até os anos 60 tinham que calcular tudo manualmente que materiais necessitavam tudo de modo a garantir que teriam esses materiais disponíveis quando fossem produzidos. Mas a evolução trouxe o MRP (Material Requirements Planning) com isto estes cálculos passaram a ser feitos de forma

primeiros sistemas de MRP (Material Requirements Planning). Estes sistemas ofereciam uma visão integrada dos bens, baseada no inventário disponível e nos períodos de reabastecimento. Nos anos 80, o MRP evoluiu para MRP-II (Manufacturing Resource Planning), que tomava como base, além dos bens, outros recursos essenciais à produção, tais como mão-de-obra, máquinas, etc. Aperfeiçoando ainda mais a solução, foi criado o ERP (Enterprise Resource Planning). Além de permitir a gestão da…