Lubrificação De Uma Prensa Excentrica

.................. 6 Figura 3 – Peças estampadas. .................................................................................... 8 Figura 4 – Estampos progressivos para corte e dobramento................................. 8 Figura 5 – Prensas excêntricas usadas na estampagem de peças metálicas .. 10 Figura 6 – Processo de forja a quente ..................................................................... 10 Figura 7 – Forjamento em matriz aberta ............................................

Curvamento, Corte e nervuramento. 2.1 Descrição do Processo 2.2 Corte de Chapas O corte de chapas corresponde à obtenção de peças geométricas a partir de chapas submetidas à ação de uma ferramenta ou punção de corte, aplicados por intermédio de uma prensa que exerce pressão sobre a chapa apoiada numa matriz e presa por intermédio de uma anti-ruga (Figura 1). (Figura 1) No instante em que o punção penetra na matriz, o esforço de compressão converte-se em esforço de cisalhamento…

processo, podemos destacar o alto custo do ferramental, que só pode ser amortizado se a quantidade de peças a produzir for elevada. 2. Operações de estampagem Corte: Consiste em separar-se de uma chapa, mediante golpe de prensa, uma porção de material com contorno determinado, utilizando-se ferramental apropriado denominado estampo de corte Dobra: Como seu nome indica, consiste em obter uma peça formada por uma ou mais dobras de uma chapa plana.…

Formação de óxidos Desgaste das ferramentas é maior e a lubrificação é difícil; Necessidade de grandes tolerâncias dimensionais por causa de expansão e contração térmica Forjamento a frio Forjamento a Frio O forjamento a frio tem esse nome, pois o processo é realizado abaixo da temperatura de recristalização do material forjado. A carga utilizada para a conformação por forjamento a frio é muito grande, podendo chegar até a 15000 toneladas para prensas de grande porte. Isso causa um…

Extrusão Prensas hidráulicas Para controlar velocidade e curso. A força pode ser mantida constante para um longo curso, tornando possível a extrusão de peças longas, e aumentando a taxa de produção. Prensas hidráulicas verticais são geralmente usadas para extrusão a frio. Elas têm usualmente menor capacidade daquelas usadas para extrusão a quente, mas ocupam menos espaço horizontal. Prensas hidráulicas horizontais para extrusão a quente (capacidade de 1.500 a 5.000 T). Prensas…

|MANDRILHADORA | | |5 |PRENSA HIDRÁULICA | | |6 |PRENSA EXCÊNTRICA | | |7…

fita (blank) presa em torno do punção. Fex = 7%.Ed – corte em plena chapa Fex = 2 a 7%.Ed – sobras maiores que 3x espessura (e). 4- Força de ejeção: força para fazer sair a peça da matriz : Fej = 1,5.Ed  Força de corte, trabalho – escolha da prensa, acrescentar 20% segurança.  Fex e Fej – definir molas ou blocos de borracha Cazetta_02/2013 6 Exemplo de calculo 1- Quais são as forças necessárias para cortar a peça desenhada abaixo? Cazetta_02/2013 7 Opções…

amortizado se a quantidade de peças a produzir for elevada. Corte O processo de estampagem por corte é usado na obtenção de formas geométricas em chapas por meio de uma ferramenta de corte, ou punção de corte, por intermédio de uma prensa exercendo pressão na chapa apoiada numa matriz. No momento em que o punção penetra na matriz converte o esforço de compressão em esforço de cisalhamento ocasionando o corte [d de diâmetro do punção e s de espessura da chapa ]. Em…

3.1.2 MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS O tipo de máquina a ser utilizado depende da forma, tamanho, material e numero de peças a serem produzidas. Os equipamentos para forjamento podem ser divididos em dois grupos: os martelos de forjamento e as prensas. 3.1.2.1 MAQUINÁRIO O forjamento pode ser dividido em dois grandes grupos de operações: Forjamento em matriz aberta ou Forjamento livre e Forjamento em matriz fechada. a) Forjamento em matriz aberta: O material é conformado entre matrizes planas

golpe de prensa, uma porção de material com contorno determinado, utilizando-se ferramental apropriado denominado estampo de corte • Dobra: Como seu nome indica, consiste em obter uma peça formada por uma ou mais dobras de uma chapa plana. Para isto, é utilizada uma ferramenta denominada estampo de dobra. • Embutimento ou repuxo: Esta operação tem como finalidade obter peças em forma de recipientes, como canecas, caixas e tubos; obtidas pela deformação da chapa, a golpes de prensa…