Layout Slack

processos produtivos. A metodologia utilizada nesse estudo foi observar as atividades produtivas, desde a fase de recebimento de matéria-prima até a expedição do produto acabado, e destacar os pontos críticos do processo. A implantação de ferramentas de layout e fluxo de materiais foi importante para traçar um plano de melhorias, subsidiado pelos dados e informações coletadas durante a realização das atividades de produção, para otimização do fluxo de materiais e aumento de…

armazenagem. SINCRONIZAÇÃO ENXUTA O nosso sistema digestório é uma sincronização enxuta, ou seja, visa atender a demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e nenhuma perda, o que requer a utilização dos principios do Just-in-time (JIT). (SLACK, CHAMBERS, JOHNSTON E BETTS, 2008, p. 365). Ao optar pela sincronização enxuta, a empresa reduzirá seu estoque de matéria-prima e de produtos semi-acabados e consequentemente terá uma redução de custo de armazenagem além de…

Controle da Produção influenciam no prazo de entrega, em uma indústria de produção sob encomenda?” Que foi respondida por meio de pesquisas bibliográficas onde se deu destaque para os seguintes autores: Contador (1996), Gaither e Frazier (2002), Slack, et al. (2002), Tubino (2000), também se utilizou outras obras de cunho administrativo e ferramentas de entrevista e questionários que nos proporcionou informações e bases suficientes para a apuração das respostas e sua análise.…

de execução, com os espaços necessários para o bom desempenho de suas atividades, buscando a minimização dos fluxos físicos dos materiais e pessoas, e proporcionando o espaço necessário para as funções de apoio. Também é designado de Layout ou Leiaute. Segundo Slack, em Administração de Produção (2002, p.200) “o arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação [...], decidindo onde colocar todas as suas instalações, máquinas…

ANHANGUERA EDUCACIONAL S.A. Faculdade Anhanguera de Matão Engenharia de Controle e Automação Alex Schiavetto Calabres ALTERAÇÃO DE LAYOUT PARA MAIOR DESEMPENHO PRODUTIVO. Matão 2013 Alex Schiavetto Calabres ALTERAÇÃO DE LAYOUT PARA MAIOR DESEMPENHO PRODUTIVO. Monografia apresentada, como exigência parcial para a obtenção do grau de Engenharia de Controle e Automação, na Faculadade Anhanguera de Matão-SP, sob a orientação do(a) Prof. Gabriel Nogueira. Matão 2013 …

André Maboni Lidiane Ludvig Maboni Rodrigo Vaccaro PRÁTICA PROFISSIONAL II: PROPÓSTA DE UM NOVO LAYOUT EM UMA INDÚSTRIA MOVELEIRA Três de Maio 2013 André Maboni Lidiane Ludvig Maboni Rodrigo Vaccaro PRÁTICA PROFISSIONAL II: PROPÓSTA DE UM NOVO LAYOUT EM UMA INDÚSTRIA MOVELEIRA . Trabalho Acadêmico da Disciplina de Prática II Sociedade Educacional Três de Maio Faculdade Três de Maio Curso de Bacharelado em Engenharia de Produção

Entretanto nem sempre todas as partes da organização estarão trabalhando em sua capacidade máxima, muitas vezes, algumas partes operam abaixo dessa capacidade. Essas partes são as restrições de capacidade de toda a operação, também chamadas gargalos. (SLACK ET AL, 1999) Gargalos são as partes do sistema produtivo que operam em sua capacidade máxima. Os gargalos determinam a capacidade do sistema produtivo como um todo. Uma eficiente gestão da capacidade de produção depende inicialmente…

Ishikawa e outros “gurus” da qualidade. Em 1987 surgiu a família de normas ISO 9000, inicialmente com ênfase na garantia da qualidade e padronização para, em sua versão 2000, se tornar um sistema de gestão da qualidade, largamente aceito no mundo (SLACK et. al, 2002). Sistema Toyota de produção O sistema Toyota de produção surgiu no Japão, na fábrica da Toyota, e tem como seus maiores expoentes Taiichi Ohno e Shigeo Shingo. Ele se baseia, de uma forma resumida, na eliminação das…

execução, com os espaços necessários para o bom desempenho de suas atividades, buscando a minimização dos fluxos físicos dos materiais e pessoas, e proporcionando o espaço necessário para as funções de apoio. Também é designado de Layout ou Leiaute. Segundo Slack, em Administração de Produção (2002, p.200) “o arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação [...], decidindo onde colocar todas as suas instalações,…

Projeto de Fábrica e Layout Aula 01 Fátima Bianco Layout ou Leiaute Definição de Layout  Segundo Muther (1986) e Slack, Chambers e Johnson (2002), o arranjo físico ou layout pode ser definido como o estudo do posicionamento relativo dos recursos produtivos,homens, máquinas e materiais, ou seja, é a combinação dos diversos equipamentos/máquinas, áreas ou atividades funcionais dispostas adequadamente Objetivos de um Bom Layout      Aumentar a moral e