Laminação a frio

Laminação a Frio A laminação a frio é empregada para produzir folhas e tiras com acabamento superficial e com tolerâncias dimensionais superiores quando comparadas com as tiras produzidas por laminação a quente. Além disso, o encruamento resultante da redução a frio pode ser aproveitado para dar maior resistência ao produto final. Os materiais de partida para a produção de tiras de aço laminadas a frio são as bobinas a quente decapadas (Figura A1). Trens de laminadores quádruos de alta velocidade com três a cinco cadeiras são utilizados para a laminação a frio do aço, alumínio e ligas de cobre. Normalmente esses trens de laminação são concebidos para terem tração avante e a ré. A redução de custo total atingida por laminação a frio geralmente varia de 50 a 90%. Quando se estabelece o grau de redução em cada passe ou em cada cadeira de laminação, deseja-se uma distribuição tão uniforme quanto possível nos diversos passes sem haver uma queda acentuada em relação à redução máxima em cada passe. Normalmente, a porcentagem de redução menor é feita no último passe para permitir um melhor controle do aplainamento, bitola e acabamento superficial. A eliminação do limite de escoamento descontínuo nas tiras de aço recozido é um problema prático muito importante, pois a ocorrência deste fenômeno provoca uma deformação heterogênea em posterior processamento. Isto é devido ao alongamento descontínuo do limite de escoamento. A prática normal é dar uma pequena redução final…

Laminados a frio ÍNDICE 6 Soluções Completas em Aço 8 Laminados a Frio 8 Normas e Especificações 10 Processo de produção 14 Aço Qualidade Comercial 16 Aço para Estampagem 22 Aço Bake Hardening 24 Aço Isotrópico 28 Aço de Média e Alta Resistência 30 Aço de Média e Alta Resistência Microligado 32 Aço Dual Phase 34 Aço Resistente à Corrosão Atmosférica 36 Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica 38 Aço para Esmaltação Vítrea 40 Aço para Embalagem 42 Aço…

em ensaios de compressão têm apresentado valores que diferem de forma significativa e que em sua maioria são contraditórios. Polakowski, utilizando-se de teorias anteriormente propostas, levantou alguns questionamentos sobre os métodos e resultados apresentados para estes ensaios. Suas deduções podem ser aplicadas na laminação a frio, onde a espessura da chapa é correspondente à forma do corpo de prova do ensaio de compressão e grandes conformações representam grandes compressões.…

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO Trefilação a Frio A trefilação a frio é usada para metais de rede. O fio é disposto de forma que preso na tarraxa da trefila é 'puxado'. Conforme o fio é puxado por meio da tarraxa, o seu volume continua o mesmo, e o diâmetro é abatido conforme o comprimento majora. Comumente, são empregadas mais tarraxas professadas umas das outras, abatendo continuamente o diâmetro. Na trefilação, acontece o encruamento do material, isto é, os grãos do material são…

Laminação Laminação Laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Laminação Processo pode ser realizado: • continuo ou em etapas • com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação) • com ou sem ferramentas adicionais (p.ex.: mandris, calços…

440-6 Processo de Laminação a Frio São Bernardo do Campo 2014 CENTRO UNIVERSITÁRIO DA FEI MARCELLO FRANCO DANELLI SANTOS – 12.213.204-6 REBECA MARIANO F. A. DA SILVA – 12.213.440-6 Processo de Laminação a Frio Trabalho em dupla apresentado à disciplina Processos Metalúrgicos de Fabricação, do curso de Engenharia de Produção, sobre a orientação do professor Domingos Theodoro, como parte dos requisitos necessários para à conclusão do curso. São Bernardo do…

Laminação TRABALHO: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Laminação Laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa ou fio, pela passagem entre dois rolos, sendo que a distância entre os dois rolos deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Laminação Processo pode ser realizado: • continuo ou em etapas • com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação)…

LAMINAÇÃO A laminação é um processo de conformação mecânica no qual o material é forçado a passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, compraticamente a mesma velocidade superficial e separados entre si de uma distância menor que o valor da espessura inicial do material a ser deformado. Na laminação os produtos semi-acabados são transformados em produtos acabados que devem atender as especificações estabelecidas em termos de propriedades mecânicas, forma, dimensões,…

matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida. Estas características serão função da matéria prima utilizada como composição química e estrutura metalúrgica (natureza, tamanho, forma e distribuição das fases presentes) e das condições impostas pelo…

Engenharia Mecânica Processo de Laminação Nome: Guilherme B. Jardim Processo de Laminação  Laminação  Laminação é o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a ç seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a…