Solda por Fricção Em Tubos de Grande Diâmetro

- APLICAÇÃO A TUBOS DE AÇO COM GRANDE DIAMETRO O desenvolvimento recente de equipamentos portáteis para a soldagem orbital através de fricção linear já permite a confecção de soldas circunferências em tubos com grande diâmetro sob condições de campo ou em outras posições complexas. No momento o processo já se encontra consolidado para a soldagem circunferencial de tubos com até 12,7 mm de espessura e estão sendo feitos desenvolvimentos para aumentar esse valor para 19,0 mm . O novo processo é potencialmente vantajoso para a instalação de tubos de grande diâmetro, principalmente em termos de sua eficiência energética, pois consome de 60 a 80% menos energia do que processos convencionais de soldagem por fusão a arco ou laser, o que proporciona significativas reduções de custo. Além disso, a soldagem por fricção linear efetua a união em um único passe, aumentando bastante a produtividade do processo; dessa forma, é necessário dispor de menor número de estações de soldagem. A maior simplicidade do processo e menor quantidade de parâmetros a serem controlados facilita sua adoção na soldagem sob condições difíceis. A qualidade da junta soldada pelo novo processo é imune a defeitos de soldagem decorrentes da solidificação, já que o novo processo não envolve a fusão do metal nem a incorporação de materiais de adição. Um problema inerente à soldagem por fricção linear é a presença de um orifício decorrente da extração da ferramenta após a união soldada ter sido…

Inspeções por ensaios não destrutivos. --------------------------15 9- Aplicações da soldagem por fricção. --------------------------------------17 9.1- Exemplos de peças soldadas por fricção ------------------------------18 10- Apêndices de combinação de materiais ----------------------------------20 3 Figuras Figura 1- Seqüência em que o processo é feito. Figura 2- Pescoço ≥ 25mm. Figura 3- esquema de máquina para soldagem por fricção convencional Figura 4- esquema de máquina…

fluem juntos para formar a união sem a aplicação de pressão mecânica ou sopro. Partes de aeronaves fabricadas em aço-cromo-molibdênio ou aço-carbono fraco são geralmente soldadas a gás. Existem dois tipos de soldagem a gás, de uso comum: (1) oxiacetileno e (2) oxi-hidrogênio. Aproximadamente, toda a soldagem para a construção de aviões é feita com chama de oxiacetileno, apesar de alguns fabricantes preferirem a chama de oxi-hidrogênio para soldar ligas de alumínio. Soldagem…

peças alcançam a temperatura de forjamento, a unidade motora é desconectada e a peça fica em repouso por atuação de um freio. Então, o módulo da força axial é aumentado, atingindo a força axial de forjamento. Quando esta intensidade é alcançada, o regime é mantido até que as juntas estejam soldadas. O processo pode ser ilustrado da seguinte maneira: Etapa 1: uma peça é posta para girar e outra é deslocada linearmente até o contato. Etapa 2: a rotação e a força axial geram o…

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE LORENA EDMILSON RICELLI DOS PASSOS Caracterização microestrutural de tubos soldados AISI 409 estabilizado ao titânio: estudo comparativo dos processos TIG e laser. Lorena 2009 EDMILSON RICELLI DOS PASSOS Caracterização microestrutural de tubos soldados AISI 409 estabilizado ao titânio: estudo comparativo dos processos TIG e laser. Trabalho de Graduação apresentado à Escola de Engenharia de Lorena da Universidade de…

ESCOPO Qualificação de Procedimentos, soldadores e operadores de soldagem. Página 1. • Definições – Peça de Teste – Chapa ou Tubo de Teste • Peça soldada para a qualificação de procedimento de soldagem da executante ou de soldadores ou operadores de soldagem – Chapa de Teste de Produção • Chapa soldada nas mesmas condições de uma junta soldada do equipamento, com a finalidade de executar ensaios mecânicos, químicos, metalográficos, ou não destrutivos. – Equipamento –…

peças alcançam a temperatura de forjamento, a unidade motora é desconectada e a peça fica em repouso por atuação de um freio. Então, o módulo da força axial é aumentado, atingindo a força axial de forjamento. Quando esta intensidade é alcançada, o regime é mantido até que as juntas estejam soldadas. O processo pode ser ilustrado da seguinte maneira: Etapa 1: uma peça é posta para girar e outra é deslocada linearmente até o contato. Etapa 2: a rotação e a força axial geram o…

Equipamentos identificou falhas nos dispositivos de travamento dos tubos dos painéis superaquecedores, recomendando a substituição dos mesmos. Figura I – Destaque do dispositivo de travamento dos tubos dos painéis superaquecedores. A manutenção constatou impossibilidade de substituição destes dispositivos de travamento durante a parada de manutenção, devido aos seguintes fatores: · Tempo de execução extremamente longo; · Pouca qualidade do serviço; · Grande interface com SMS,…

TUBULAÇÕES INDUSTRIAIS Aula 03 – Meios de ligação de tubos Meios de ligação de tubos Os diversos meios, usados para conectar tubos, servem não só para ligar as varas de tubos entre si, como também para ligar tubos às válvulas, às conexões e demais acessórios de tubulação, e aos equipamentos (tanques, bombas, vasos, etc.). Os principais meios de ligação de tubos são os seguintes: Ligações rosqueadas; Ligações soldadas; Ligações flangeadas; Ligações de ponta e bolsa;…

abaixo, referente ao processo de soldagem a arco submerso é falsa: * a) Falta de penetração pode ser causada pelo alinhamento incorreto da máquina de solda com a junta a ser soldada. * b) Falta de fusão pode ocorrer no caso da soldagem de uma peça espessa em um único passe. * c) Mordedura são causadas quando a soldagem processa-se muito rapidamente. d) Porosidade são causadas por altos teores de manganês no a * 83) Selecionar entre as alternativas abaixo, aqueles…