Inspeção Inicial Da Máquina E Equipamento

disponíveis) em ações de conservações e inspeção de equipamentos (ações de manutenção), sem que para tanto seja necessário à contratação de novos funcionários. Neste artigo serão tratadas das melhorias em ganhos de tempo e economia de capital aumentando a eficiência e a durabilidade de equipamentos da indústria a partir da utilização da ferramenta de TPM – a fim de auxiliar as indústrias a capacitar seus funcionários a desempenharem atividades de gestão dos equipamentos que operam.…

O QUE OS ESPECIALIASTAS DIZEM... Muller (1991) destaca que até os anos 60 era prática comum continuar utilizando os equipamentos até os mesmos apresentarem sérios problemas de performance ou até mesmo quebrarem, destaca ainda que tal abordagem conduziu a muitas falhas catastróficas, o que na maioria das vezes foi substituída por manutenções nos equipamentos críticos em datas planejadas. Tal método de manutenção preventiva que muitas vezes é utilizado nos processos industriais, tem…

fabricaria toalhas de renda de Poliéster, pois a análise da concorrência mostrou que por maior que seja a briga no mercado, toalhas desenvolvidas pelo sistema de malharia requereria maior investimento da parte dos empresários, pelo alto custo das máquinas utilizadas. Como possuíam alto poder aquisitivo para investimentos, optaram por esse tipo de fiação. Sendo assim, as estratégias competitivas foram bem pesquisadas, e elaboradas segundo a definição do tipo de produto, a qualidade, e os…

...............14 Tabela 9. Setor de Furação - Furação das placas de MDF ..........................................14 Tabela 10. Setor de Furação - Furação das placas de MDF ......................................14 Tabela 11. Setor de Montagem - Inspeção, montagem e desmontagem ..................15 Tabela 12. NRs aplicáveis ao estudo. ..............................................................................21 Tabela 13 - Levantamento dos riscos ..............................................

globalizado. O objetivo deste trabalho é demonstrar as etapas de implementação de um sistema de manutenção planejada baseada na filosofia TPM (Manutenção Produtiva Total), com a finalidade de eliminar as falhas e elevar a eficiência global dos equipamentos no processo produtivo na industria de alimentos do segmento de bebidas . O trabalho foi desenvolvido na Primo Schincariol Industria de Bebidas do Norte S.A. Com base na revisão bibliográfica, onde se apresenta à aplicação desta…

Assim, é essencial estar claro que, mais que um motivo para comemoração, o certificado é um compromisso público assumido pela empresa, “registrado em cartório”. É nos sistemas da qualidade que está contemplada a exigência de aprovação de amostras iniciais, sendo o Processo de Aprovação de Peça de Produção – PAPP, uma metodologia introduzida pelo setor automotivo para este fim. Este instrumento é que deve ser cumprido, e fornecer o certificado do PPAP (na verdade, como veremos mais…

de produção. Provem da fábrica, equipamentos (máquinas de produção e ferramentas), equipamentos de manuseio de materiais, equipamentos de inspeção, sistemas computacionais de controle das operações de manufatura e do arranjo físico; Os equipamentos são usualmente arranjados em agrupamentos lógicos; Tais agrupamentos, juntamente com seus operadores, são denominados Sistemas de Manufatura na fábrica; Sistema de Manufatura usualmente se refere ao grupo de máquinas e operadores (Ex.; um…

Manutenção Corretiva é aquela de atendimento imediato á produção, quando a máquina ou equipamento apresenta defeito ou falha (defeito - ocorrência nos equipamentos que não impedem seu funcionamento mas que podem a curto ou longo prazo acarretar sua indisponibilidade. falha – ocorrência nos equipamentos que impedem seu funcionamento). A manutenção corretiva é uma técnica de gerência reativa que espera pela falha da máquina ou equipamento, antes que seja tomada qualquer decisão ou ação…

obtém um resultado uniforme em todos os produtos, o trabalho aqui apresentado tem como objetivo aperfeiçoar a funcionalidade do equipamento através da programação, dispensando assim o ajuste manual, supervisão permanente e vigilância do mesmo processo, evitando de modo, variações no produto final e erro humano devido a sua precisão de controle. Além disso, o equipamento aperfeiçoado possibilita a economia de energia devido ao seu revestimento térmico e ao balanço térmico…

Um equipamento com problema é uma fonte comum de perigo, já que aumenta a necessidade de intervenção do homem; * A aplicação do principio de 5S, como parte da manutenção autônoma mantém o ambiente de trabalho sempre limpo e organizado; * Com o desenvolvimento da manutenção autônoma os operadores se sentem mais seguros para cuidar dos seus próprios equipamentos; * As áreas de difícil acesso e as fontes de contaminação são identificadas e eliminadas; * A operação de…