Implantação Do Sistema Enxuto De Movimentação

permite uma melhoria no processo produtivo através de uma filosofia de trabalho e de ferramentas que viabilizam a eliminação dos sete grandes desperdícios (superprodução, estoque desnecessário, problemas de qualidade, processamento impróprio, espera, movimentação, transporte), sem requerer grandes investimentos financeiros. Essas mudanças possibilitam um aumento de produtividade, maior flexibilidade do processo, redução de custos, entre outros ganhos. O trabalho será desenvolvido para…

no mercado, grandes e pequenas empresas estão focadas na nova disciplina relacionada a logística, pois a integração de atividades de canais de distribuição, fluxo de matérias e estoque podem causar sério impacto no financeiro da empresa. A implantação do Centro de Distribuição CTIS estará em posição de coerência, uma vez que o novo perfil da nossa empresa como um todo, em particular o SEGMENTO VAREJO., enfrentam o desafio de operar em um quadro de competitividade acirrada, com…

RACIONALIZAÇÃO DE SISTEMAS PRODUTIVOS Eliminação de desperdícios no processo produtivo de uma indústria do ramo de puericultura. 1. Introdução Antigamente só uma empresa produzia um tipo de produto, ou seja, não existia concorrência, hoje o cenário mudou. A concorrência está cada vez maior. Para a empresa conseguir se manter no mercado ela deve fazer processos de melhorias a cada dia, melhorando…

Estudo de caso oConclusão oReferências Introdução O layout pode ser simplesmente o arranjar ou o rearranjar das várias máquinas, equipamentos, ferramentas e mão de obra até se obter a disposição mais ergonômica, mais rentável e com melhor movimentação. Automação Aeronáutica – 2° Semestre 2013 oIntegrantes oIntrodução oObjetivo oLayouts o Estudo de caso oConclusão oReferências Automação Aeronáutica – 2° Semestre 2013 Objetivo o Reduzir variação dos tipos de…

melhoramento. Conforme afirma COGAN (1999:97) ”em síntese, o custeio meta é uma ferramenta de gerenciamento estratégico que busca reduzir o custo do produto durante seu ciclo de vida”. O custeio meta utiliza-se de outras ferramentas para fazer sua implantação, ou melhor, seu cálculo. Para se chegar ao valor do custo meta faz-se necessário saber quais os componentes que irão fazer parte do processo, ou seja, se a empresa fabrica um determinado produto deve-se saber quais tarefas,…

(Mestrado) As empresas têm despendido muito esforço na conversão de seus sistemas de produção de massa para enxutos. Como conseqüência elas focaram em criar fluxos de valor livres de desperdícios através da aplicação da abordagem da Toyota Motor Corporation. O passo seguinte é mapear os fluxos de valor ao longo das plantas da cadeia e ligá-las com uso do kanban externo. Este trabalho apresenta uma metodologia para se criar sistemas de puxar entre uma fábrica e seus fornecedores. O…

FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO NUM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE PEÇAS EM PLÁSTICO ROGÉRIO SANTOS DE MENEZES APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO NUM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE PEÇAS EM PLÁSTICO UMinho | 2012 ROGÉRIO SANTOS DE MENEZES Junho de 2012 Universidade do Minho Escola de Engenharia ROGÉRIO SANTOS DE MENEZES APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO…

preciso que exista gente com dinheiro no bolso. Daí dizer-se que Ford teve participação na criação da classe média. Salto Em 1909, a Ford produziu 14 mil automóveis em um ano. Em 1914, o número saltou para 240 mil, uma conseqüência direta da implantação da linha em série. Já naquele ano, com a primeira esteira de montagem, produzia-se um automóvel a cada 84 minutos. A partir daí, a linha de veículos foi se diversificando, até a empresa se transformar no grande conglomerado multinacional que é

Sobre Manufatura Enxuta 06 2.1 Princípios Fundamentais do Sistema Toyota de Produção 06 2.2 Perdas por Superprodução 07 2.2.1 Perda por Superprodução por Quantidade 07 2.2.2 Perda por Superprodução por Antecipação 07 2.3 Perdas por Espera 08 2.3.1 Perdas por Espera no Processo 08 2.3.2 Perdas por Espera do Lote 08 2.3.3 Perdas por Espera do Operador 08 2.4 Perda por Transporte 09 2.5 Perda por Estoque 09 2.6 Perda por Movimentação 09 2.7 Perda por Fabricação de Produtos…

FACULDADE CENECISTA DE JOINVILLE CURSO DE ADMINISTRAÇÃO COM HABILITAÇÃO EM MARKETING lean manufacturing – influência do sistema de PRODUÇÃO ENXUTA NA QUALIDADE JHONATA CELESTINO Joinville 2005 JHONATA CELESTINO lean manufacturing – influência do sistema de PRODUÇÃO ENXUTA NA QUALIDADE Monografia desenvolvida durante a disciplina de trabalho de Conclusão do Curso de…