Fornos Eletricos Eletrodos

entre outros. Para obtê-lo são depositados em um Alto-forno o minério de ferro, o combustível (coque ou carvão vegetal) e o fundente (Geralmente o calcário), onde uma grande quantidade de ar aquecido ativa a queima do combustível, dando origem a reações químicas que acarretarão na redução do minério e sua transformação em gusa. Antes do minério ir para o alto-forno pode passar por uma preparação cuja função é torná-lo adequado ao uso pois o alto-forno só trabalha com pedaços que medem…

quilogramas de criolita (não há muitas reservas naturais de criolita, por isso, ela costuma ser obtida por meio de sua síntese a partir da fluorita (CaF2, fonte de cálcio, um mineral mais abundante na natureza); 0,6 toneladas de carvão para os eletrodos. Ligas de Alumínio É o alumínio adicionado a outros materiais para alterar suas propriedades físicas. Classificação das ligas de alumínio Ligas para trabalho e conformação: ligas destinadas à fabricação de produtos…

tecnologia de geração de Oxigênio pela passagem do ar através de leito de zircônia e não produz o gás com pureza suficiente para uso medicinal. ACETILENO O Acetileno é obtido da reação da água sobre o Carbureto de Cálcio, que por sua vez é produzido em fornos apropriados pela reação entre o Carbono (C) e o Cal (CaO). 3 C + CaO  CaC2 + CO – 108 Kcal.g/mol CaC2 + 2 H2O  C2H2 + Ca( OH )2 (+ 400 cal/kg CaC2 ) A formação do Acetileno propriamente dito é resultante de uma reação…

gases tem valor comercial e podem ser reciclado no próprio processo industrial ou mesmo vendido para outras empresas industriais. Esta configuração é utilizada em uma ampla variedade de aplicações industriais tais como em caldeiras para carvão, fornos de cimento, incineradores de resíduos sólidos, caldeiras recuperadoras de plantas de papel, etc. 12 Invenções Ambientais Figura 1 - Precipitador Eletrostático de Placa e Arame Fonte: UFES – Universidade Federal do Espírito…

desenvolvimento do alto forno. Com isto, a fundição tornou-se um processo importante de fabricação, enquanto a soldagem por forjamento foi substituída por outros processos de união, particularmente a rebitagem e parafusagem, mais adequados para união das peças produzidas. A soldagem permaneceu como um processo secundário de fabricação até o século XIX, quando a sua tecnologia começou a mudar radicalmente, principalmente, a partir das experiências de Sir Humphrey Davy (1801-1806) com o…

metais, como o ferro, o cobre e o zinco para a produção máquinas bélicas, como canhões e munição. A redução dos óxidos para a obtenção do ferro é efetuada em fornos denominados alto forno ou forno alto. Nele são adicionados os minerais de ferro, em presença de coque, e carbonato de cálcio (CaCO3), que atua como escorificante. No alto forno ocorrem as seguintes reações: Formação de gases (óxidos de carbono): O coque reage com o oxigênio produzindo gás carbônico (dióxido de carbono):…

seu estado metálico, na fomra de substância simples. É o processo inverso da corrosão, quando o metal oxida transformando-se em substância composta. O processo de redução mais comum é o feito com carbono e óxido de carbono a altas temperaturas, em fornos, e do qual resulta o metal puro ou quase puro, em estado de fusão. A precipitação é a formação de um sólido durante a reação química. O sólido formado na reação química é chamado de precipitado. Isso pode ocorrer quando a substância…

--------------------------11 4. FORNOS------------------------------------------------------------------------------------------12 4.1 INTRODUÇÃO----------------------------------------------------------------------------------12 4.2 FORNO A ARCO--------------------------------------------------------------------------------12 4.3 FORNO DE INDUÇÃO A CANAL----------------------------------------------------------13 4.4 FORNO DE INDUÇÃO A…

importância o estudo sobre solda MIG, que é utilizada em vários setores de produção por sua facilidade de manuseamento e execução. A solda protegida por gás começou a partir do ano de 1800. Esse modo de soldagem chegou até ser usado sem gás inerte, o eletrodo recebia corrente direta e a voltagem era alterada para mudar a penetração da solda. Recentemente, cada vez mais se utiliza a solda MIG nos processos industriais, pelas fontes de energia utilizadas, nas altas taxas de deposição…

soldagem elétrica ganhou semelhante aceitação. Algumas datas dos processos de soldagem: · Pré História Idade – Media → Soldagem por Forjamento – Importância estratégica; · 1500 – 1900 → Alto – Forno; Ferro Gusa – Fundição; · 1809 → Arco Elétrico · 1885 → 1° Patente; · 1890 → Eletrodo Nu; · 1907 → Eletrodo Revestido; · 1914 → Importância Industrial; · 1926 → TIG; · 1948 → MIG; · 1953 → MAG; · 1954 → Arame Tubular; · 1957 → Plasma e Feixe Eletrônico; · 1958 → Eletroescória;…