Forno Elétrico Arco

artísticos de paredes finas, com desenhos sofisticados. Apesar de o minério de ferro ser encontrado em abundância na natureza, somente por volta de 1000 a.C., os chineses produziam peças de ferro fundido em temperaturas mais elevadas, obtidas em fornos de carvão soprados por foles. Os primeiros fundidos em ferro tinham baixíssima resistência à fratura. Apenas mais tarde introduziu-se o carvão durante o processo de fusão, conferindo maior resistência à peça final. No período romano,…

distorções variáveis no tempo o que leva ao aparecimento de freqüências interharmônicas além de harmônicas moduladas [23]. É o caso dos fornos a arco e de compensadores reativos controlados por tiristores [15, 16]. Por esse motivo, e por sua enorme potência (dezenas de MW), os fornos elétricos a arco são considerados cargas problemáticas para a operação de sistemas elétricos. Os exemplos a seguir visam mostrar o efeito distorcivo, provocado por não-linearidades típicas, impostas ao…

PENTA ASSESSORIA LTDA www.pentaassessoria.com.br ESTUDO COMPARATIVO DO CUSTO PARA OBTENÇÃO DE FERRO FUNDIDO UTILIZANDO FUSÃO EM FORNO CUBILÔ VERSUS FORNO À INDUÇÃO SUMÁRIO Resumo executivo .................................................................. 2 1- Introdução .................................................................... 4 2- Metodologia do trabalho ............................................... 5 3- Mercado brasileiro de fundição .......

painéis elétricos chamados “Total Electric”. Esta indústria adotou, há muitos anos, uma política de produzir internamente os principais componentes utilizados para montagem de seus produtos, visando a gerar um padrão de qualidade totalmente diferenciado dos demais produtos oferecidos no mercado e para atender clientes com exclusividade total. Assim que iniciou suas atividades na “Total Electric”, você foi integrado (a) a uma equipe que está iniciando um novo projeto de Painel Elétrico…

ferro até o desenvolvimento dos altos fornos. Assim, o produto metálico é obtido na fase sólida, sendo chamado de “ferro esponja”. O ferro esponja é um produto metálico com 85 a 95% de ferro e de 0,1 a 1,0% de C, podendo chegar a 2,0% de C. Tem aspecto esponjoso e é obtido no estado sólido à temperatura em torno de 1100oC, a preços relativamente reduzidos se comparado a grandes siderúrgicas. Em geral, o ferro esponja é utilizado em fornos elétricos a arco em substituição à sucata para obtenção

Orientador: Ivan Instituição: Instituto Federal de Santa Catarina Curso: Tecnologia em Fabricação Mecânica Contato: fabricacao2013.1@gmail.com Sumário 1.0 INTRODUÇÃO 3 2.0 OBJETIVO 3 3.0 DISCUÇÃO 3 4.0 RISCOS E PREVENÇÕES 4 4.1 Choques elétricos 4 4.2 Campos elétricos magnéticos 4 4.3 Radiação ultravioleta, infravermelha e radiação de luz intensa 5 4.4 Radiação térmica 6 4.5 Gases e fumos 6 4.6 Incêndios e explosões 7 4.7 Cilindros de gás 8 4.7.1 Regras de segurança relativas aos…

força que produz trabalho nas máquinas e nos equipamentos elétricos de uma instalação elétrica. Essa energia é utilizada de duas formas distintas: como energia reativa e energia ativa. A energia reativa (magnetização) forma um campo magnético necessário para que diversos equipamentos funcionem: motores (para que possam girar), transformadores, reatores utilizados nas lâmpadas de descarga (fluorescentes, vapor de mercúrio etc.) e fornos de indução. A energia ativa é a que realmente…

finais requeridas. Neste trabalho, o processo de fundição será apresentado e, juntamente com ele, os fornos utilizados para a fusão do metal, os principais métodos de moldagem, a confecção de modelos e os sistemas de canais. Também será feito o dimensionamento de moldes para a fundição de uma roda de guincho hidráulico em ferro fundido cinzento. Palavras-chave: fundição, moldagem, modelos, fornos. 1 ÍNDICE 1. INTRODUÇÃO…

Alternada: Intermediário Comprimento do arco: Se aumenta o comprimento, aumenta a tensão e a porosidade, diminui a corrente e a penetração. Velocidade de alimentação – O aumento da velocidade de alimentação reduz o comprimento de arco, provoca redução de tensão e aumento da corrente soldagem, com isso aumenta a penetração. Velocidade de soldagem – Aumento de velocidade reduz penetração e reduz largura do cordão, solda menos uniforme Arco elétrico: diferença de potencial…

- Processos de Aglomeração de Minérios: As operações de aglomeração de minérios destinam-se a conferir às cargas a serem alimentadas no alto forno, constituídas basicamente por minérios de ferro e fundentes (sílica, alumina e cal) Os processos mais comuns de aglomeração de minérios de ferro utilizados como carga dos altos fornos na siderurgia são: Sinterização: Pelotização: IMAGEM DE FUNDO RENAN - 07 Sinterização (granulometria grosseira): A sinterização é um processo de