Forno A Arco Direto

MgCO3, FeCO3, MnCO3. 5) O processo de aglomeração ou sinterização consiste em transformar os minérios moídos, mais rejeitos industriais sob presença de calor, em forma de blocos porosos, chamados de sinter. Matéria prima ideal para alimentar o alto forno. Nesta operação as partículas de minério moído (minério de: ferro, calcário, carvão, cal, carepa (óxido de ferro da laminação), etc.) são misturados com um pouco de água e sob presença de fogo, transformando em sinter. Durante o processo…

artísticos de paredes finas, com desenhos sofisticados. Apesar de o minério de ferro ser encontrado em abundância na natureza, somente por volta de 1000 a.C., os chineses produziam peças de ferro fundido em temperaturas mais elevadas, obtidas em fornos de carvão soprados por foles. Os primeiros fundidos em ferro tinham baixíssima resistência à fratura. Apenas mais tarde introduziu-se o carvão durante o processo de fusão, conferindo maior resistência à peça final. No período romano,…

............................................................................................. 8 3.1.1 Gás de proteção ............................................................................................................ 9 3.1.2 Processo a arco elétrico ................................................................................................ 9 3.2 Solda tipo TIG ...............................................................................................................…

aglomeração. Os processos de aglomeração são: A) Sinterização: Consiste em transformar os minérios moídos, mais rejeitos industriais sob presença de calor, em forma de bitolas porosas, chamadas de sinter. Matéria prima ideal para alimentar o alto forno. Nesta operação as partículas de minérios moídos (minérios de: ferro, calcário, carvão, cal, carepa (oxido de ferro da laminação), etc...) são misturados com um pouco de água e sob presença de fogo, transforma-se em sinter. Durante o…

- Processos de Aglomeração de Minérios: As operações de aglomeração de minérios destinam-se a conferir às cargas a serem alimentadas no alto forno, constituídas basicamente por minérios de ferro e fundentes (sílica, alumina e cal) Os processos mais comuns de aglomeração de minérios de ferro utilizados como carga dos altos fornos na siderurgia são: Sinterização: Pelotização: IMAGEM DE FUNDO RENAN - 07 Sinterização (granulometria grosseira): A sinterização é um processo de

40 FIGURA 19– Broca três pontas para furar madeira 40 FIGURA 20 – Broca tipo serra – copo para furar concreto 40 FIGURA 21 – Broca tipo serra – copo para furar madeira 40 FIGURA 23 – Trabalho de operários em forno do século XVII 44 FIGURA 24 – Forno do século XVIII 44 FIGURA 25 – Forno industrial na atualidade 45 FIGURA 27– Mola lâmina 47 FIGURA 28 – Mola espiral 47 FIGURA 29 – Mola de compressão helicoidal 47 FIGURA 30 – Mola de tração helicoidal 50 FIGURA 31 – Mola de torção…

Siemens-Martin, conversores AOD e os fornos elétricos. Estes conversores tem a vantagem de ter uma grande capacidade de produção, com dimensões relativamente pequenas, além de simplicidade de operação. Essa simplicidade se dá pela formação de altas temperaturas formadas durante o processo de oxidação dos elementos constituintes do gusa líquido. 2. FORNOS CONVERSORES BESSEMER 2.1. DEFINIÇÃO O forno conversor Bessemer recebe…

Um arco elétrico (AO 1945: arco eléctrico) é resultante de uma ruptura dielétrica de um gás a qual produz uma descarga de plasma, similar a uma fagulha instantânea, resultante de um fluxo de corrente em meio normalmente isolante tal como o ar. Um termo arcaico para ele é arco voltaico como usado na expressão lâmpada de arco voltaico. O arco ocorre em um espaço preenchido de gás entre dois eletrodos condutivos (freqüentemente feitos de carbono ) e isto resulta em uma temperatura muito…

e as forças atuantes no momento do contato do metal com os cilindros de laminação. Cada cilindro entra em .contato com o metal segundo o arco AB que se chama arco de contato. A esse arco corresponde o ângulo chamado ângulo de contato ou de ataque. Chama-se zona de deformação a zona à qual corresponde o volume de metal limitado pelo arco AB, pelas bordas laterais da placa sendo laminada e pelos planos de entrada e saída do metal dos cilindros. O ângulo de contato…

23.11. FORNOS MAERZ Os fornos da Unidade Limeira são do tipo MAERZ, modelo PFR. Estes estão entre os mais modernos atualmente, devido o melhor rendimento térmico, a alta produtividade e as facilidades de manobras de operação, além, é claro, de produzirem cal de alta reatividade (qualidade). PFR é uma sigla em inglês, e significa Fluxo Regenerativo Paralelo. Estes fornos são verticais, de 2 cubas paralelas cada; de estrutura metálica e cilíndrica, com revestimento interno isolante e refratário;