Forjamento De Aluminio

de cabos; * Indústria Automobilística, por exemplo, fixação das armações, revestimentos, parafusos e porcas. Materiais Os pinos podem ser de aço SAE 1030, em aço baixa liga com Cr Mo; pino de aço inox com alta liga; pinos de alumínio 99,5 em ligas de alumínio (proteção da poça de soldagem com gás argônio é necessário). É possível solda dissimilar, geralmente com pinos de aço inoxidável para ancoragem de refratário para válvulas siderúrgicas. Soldagem com eletrodo revestido …

conformação mecânica, tão antigo quanto o uso dos metais, é o forjamento. 2 Forjamento a quente Forja, estampagem a quente e extrusão consistem em formar uma peça que foi anteriormente aquecida a uma temperatura na qual sua resistência à deformação diminui. As temperaturas aproximadas para a forja a quente mais comuns são: 1100 a 1250ºC para o aço; 350 a 520ºC para ligas de alumínio; 710 a 800ºC para ligas de cobre; 550ºC para alumínio. Após o aquecimento do material, a…

também elevada resistência à corrosão. É utilizada para fabricar moedas, estátuas, sino, entre outros. Ligas de alumínio: apresentam elevada condutividade elétrica e térmica, baixa temperatura de fusão e baixa densidade. Os elementos de liga são: Cu, Si, Mg, Zn, Li. Magnálio: liga de magnésio e alumínio. Devido à baixa densidade é utilizadas em peças de avião. Zamac: liga de zinco, alumínio, magnésio e cobre. Possui boa resistência à tração, corrosão e choques. É utilizada em fechaduras,…

Desenvolvimento 1.1 – Seleção do Conjunto: A fim de se atingir os objetivos do presente trabalho, foi selecionado para a elaboração deste um pequeno e simples apontador escolar composto por um corpo de alumínio, uma lâmina e um parafuso, ambos de aço. 1.2 – Modelos e Aplicações: Muito conhecido em escolas e escritórios, o apontador de lápis tem como principal finalidade apontar, a palavra apontar significa “dar ponta”. Essa ferramenta tem como

fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores. Existem dois processos tradicionais de laminação de alumínio: laminação a quente e laminação a frio. Atualmente, a indústria também utiliza-se da laminação contínua. Os…

essencialmente uma peça semi-acabada. Pode ser combinada com operações de forjamento, sendo neste caso a extrusão fria. PRODUTOS MAIS COMUNS Quadros de janelas e portas Trilhos para portas deslizantes Tubos de várias seções transversais e formas arquitetônicas Produtos extrudados podem ser cortados nos tamanhos desejados para gerarem peças como: maçanetas trancas engrenagens Em operações combinadas com forjamento, podem gerar componentes para automóveis, bicicletas,…

Brasília Nov - 2012 Conteúdo 1. Comparação entre o Cobre e Alumínio...................................................................................5 1.1 Cobre.........................................................................................................................................5 1.2 Alumínio...........................................................................................................................

MECÂNICA VIII SEMESTRE TRABALHO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II ANHANGUERA EDUCACIONAL TRABALHO DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA Disciplina: Processos de Fabricação II OBJETIVO: Conhecer e entender os processos de Conformação Mecânica, Forjamento, Laminação e Extrusão. Os processos de conformação mecânica são processos de fabricação que empregam a deformação plástica de um corpo metálico, mantendo sua massa e integridade. APRESENTAÇÃO: Por mais simples…

ANALÍTICA PARA DETERMINAR A RESISTÊNCIA TÉRMICA DE CONTATO NO PROCESSO DE FORJAMENTO ALEXANDRE POLOZINE Tese de Doutorado PORTO ALEGRE, 2009 II MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL – UFRGS ESCOLA DE ENGENHARIA PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE MINAS, METALÚRGICA E DE MATERIAIS – PPGEM DESENVOLVIMENTO DA TÉCNICA ANALÍTICA PARA DETERMINAR A RESISTÊNCIA TÉRMICA DE CONTATO NO PROCESSO DE FORJAMENTO ALEXANDRE POLOZINE Tese desenvolvida na Escola…

A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio). O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações: