Forjamento Aplicações

; - Resistência térmica ; - Facilidade de usinagem ; 6XXX ou 6000 Magnésio e Silício (Mg + Si) As ligas desta série são caracterizadas pelas seguintes propriedades mecânicas : - Grande aptidão para trabalho à quente ( extrusão, laminação, forjamento ) - Boa resistência à corrosão atmosférica - Nível de propriedades mecânicas que pode ser incrementado pela adição de silício. - Boa soldabilidade ( arco e brazagem ) - Boa conformabilidade à frio ( na têmpera O ) - Boa aptidão…

ocorre durante uma operação em que se aplicam esforços mecânicos em metais, resultando em uma outra dimensão ao material metálico. Para a produção de peças em metal, a conformação mecânica pode ser classificada nos seguintes processos: laminação, forjamento, trefilação, extrusão, estampagem e outros. A aplicação desses processos tem em comum algum tipo de esforço mecânico que é utilizado para a produção da peça como: compressão, tração e dobramento. O metal, em sua maioria, tem…

1. INTRODUÇÃO Segundo MARQUES (2009), O ferro é o mais útil de todos os metais. As suas aplicações, bem como as das suas ligas, são por demais conhecidas. O sulfato ferroso usa-se em tinturaria e como fungicida. A limonita e a hematita como pigmentos absorventes e abrasivos. O ferro é um metal muito utilizado pelas indústrias. É encontrado na natureza na forma de minério. O minério de ferro apresenta-se nas jazidas misturado com impurezas e terra. Após passar por um…

processo conhecido como sinterização. Em muitos casos componentes individuais de engenharia são produzidos diretamente pelo processo de metalurgia do pó e é referido simplesmente como produto sinterizado. Entretanto, produtos forjados e novas aplicações originadas de recentes desenvolvimentos ampliaram o potencial industrial desse processo. 2.O Processo O procedimento básico usado para produzir peças pela Metalurgia do Pó é o seguinte:  Mistura do metal em pó com um…

seguintes: - Extração = O alumínio é aquecido e prensado em forma de tarugo, utilizado com frequência na construção civil. - Laminação = O alumínio é produzido através da compressão do metal, bastante utilizado no setor de transporte. - Fundição e Forjamento = Nesse caso o alumínio recebe uma grande força de deformação, para ganhar uma forma geométrica pré-definida. Também muito utilizada no transporte e na produção de equipamentos. O alumínio pode também ser utilizado na forma de…

características. AÇO RÁPIDO - Desenvolvido para aplicação de usinagem em elevadas velocidades. AÇOS PARA TRABALHOS A QUENTE - Indicado para utilização em operações de punçonamento, cisalhamento e forjamento de metais em temperaturas elevadas. AÇO PARA DEFORMAÇÃO A FRIO - esse aço se restringe a aplicações que não envolvam aquecimentos repetidos ou prolongados em faixas de temperatura de 205º a 260º C. Isso porque não contém elementos de liga necessários para resistência à…

capacidade de um metal de sofrer apreciável de formação a frio sem se romper. -Maleabilidade: É a capacidade de um metal em se deixar moldar facilmente no estado líquido a frio ou a quente, e determina a sua maior aptidão aos trabalhos de laminação, forjamento, estiragem. -Tenacidade: É a capacidade de um metal de absorver considerável energia antes de se romper pela aplicação de um esforço. O metal tenaz apresenta grande resistência ao choque. -Corrodobilidade: É a resistência à…

difere de acordo com o produto pretendido, existindo seis passos principais para qualquer processo de fabricação. Primeiro, a folha de metal a ser gravada é eliminada de todos os óleos e produtos químicos que frequentemente se acumulam durante o forjamento e fabricação. Produtos de limpeza alcalinos tiram os materiais orgânicos indesejáveis, enquanto um limpador ácido remove resíduos químicos. As soluções de limpeza devem ser eficientes, mas suave o suficiente para não arranhar a…

a dureza superficial pode atingir 62 HRC. Composição Química Condições de Fornecimento – Fornecimento com dureza máxima de 260HB APLICAÇÕES É utilizado em componentes mecânicos de uso como; pinos guia, anéis de engrenagem, colunas, cruzetas, catracas, capas, eixos, coroas, virabrequins, eixoscomando, pinos, guia, pinhões, engrenagens em geral. FORJAMENTO O aço GGD 8620 deve ser realizado na temperatura de mínima de 900ºC e máxima de 1240ºC. TRATAMENTO TÉRMICO Recozimento: O…

Diminui o nível de força e de dureza; Aumenta a ductilidade Aplicações e Materiais: O recozimento de peças estampadas em aço enrolado a frio é projetado para produzir uma microestrutura de ferrita recristalizada a partir de grãos altamente alongados e tensionados resultantes de trabalho a frio. O recozimento de peças forjadas é realizado para facilitar as operações subsequentes, como a usinagem ou o forjamento a frio. A recristalização é geralmente acompanhada por uma…