Fluxograma De Mina De Ferro

aplicações de carga; apresenta baixa condutividade térmica e elétrica [7]. Pode ser definido como sendo uma rocha constituída de material argiloso, com baixo teor de ferro e cor branca. Os caulins são silicatos de alumínio hidratado, contendo outros elementos como impureza. Essas impurezas podem ser do tipo óxidos e hidróxidos de ferro, óxido de titânio, matéria orgânica, mica, feldspato e quartzo, e influenciam diretamente nas propriedades de alvura e abrasão do caulim comprometendo sua…

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS INSTITUTO POLITÉCNICO ENGENHARIA DE ENERGIA 5º Período ESTUDO DE CASO DO REFINO DE PETRÓLEO Belo Horizonte Junho/ 2012 Introdução Coque verde de petróleo é um produto sólido que é obtido através do craqueamento térmico de óleos pesados. Esse processo ocorre em uma unidade conhecida como Unidade de Coqueamento Retardado (UCR), tal unidade permite que as refinarias consigam converter cargas

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS ESCOLA DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA METALÚRGICA E DE MATERIAIS METALURGIA EXTRATIVA GERAL PROFESSOR AFONSO HENRIQUES MARTINS Ideir Tadeu Carvalho Júnior João Paulo Rocha Santos Souto 1º Questionário – Metalurgia Extrativa de Alumínio e Magnésio Belo Horizonte 2014 1a Questão: a) Descreva o processo Bayer para o tratamento da bauxita, elaborando um diagrama de blocos com as etapas…

é apontada como uma matéria-prima para obtenção, pelo processo Bayer, da alumina simples. Dentre as nações mais influentes detentoras dessa matéria-prima, estão a Jamaica, Suriname e Guiana Inglesa. O Brasil tem como sua melhor fonte o estado de Minas Gerais. (HISSA, 2005) Quando descoberto constatou-se que a sua desmembração das rochas que o continha era dispendiosa e um tanto quanto abstrato para os conhecimentos da época. Assim, durante algum tempo, fora olhado como um metal raro, chegando

................................................................................................5 2.1.2-Métodos............................................................................................................................5 2.1.3-Fluxograma.......................................................................................................................7 3-DADOS E…

das substâncias....................................................................................................12 Utilização dos compostos na indústria......................................................................................12 Fluxograma...............................................................................................................................13…

...........................................................................................................05 3.1 Passo 1: Informações sobre o alumínio...........................................................................05 3.2 Passo 2: Fluxograma da produção do alumínio............................................................06 3.3 Passo 3: Características físico-químicas, intensiva e extensiva do alumínio..............06 3.4 Passo 4: Obtenção do alumínio.........................

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA SUDESTE DE MINAS GERAIS – CAMPUS JUIZ DE FORA CURSO DE METALURGIA RELATÓRIO DE ESTÁGIO Votorantim Metais LUCAS AUGUSTO CORREA TORRES JUIZ DE FORA MARÇO - 2010 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA SUDESTE DE MINAS GERAIS – CAMPUS JUIZ DE FORA CURSO DE METALURGIA Relatório…

britagem, as principais fases de processamento da bauxita para produção de alumina, desde a entrada do minério até a saída do produto final são: moagem, digestão, filtração/espessamento, precipitação e calcinação. As operações de alumina têm um fluxograma de certa complexidade, que pode ser resumido em um circuito básico simples, conforme a figura 3 abaixo. Figura 3 – Esquema básico de refinamento da bauxita para produção de alumina Sampaio et al. (2005)explicamque o inicio do processo Bayer

uma granulometria alta, ou seja, pedras de coque entre 30 a 90 mm de diâmetro, em seguida é abastecido em uma moega que por sua vez alimenta um britador e um moinho de martelos, geralmente separando o material em três frações diferentes conforme fluxograma seguinte: [pic] MOAGEM A moagem é o processo necessário quando se visa a redução de tamanho à dimensões abaixo de 5-20 mm sendo então dessa maneira uma operação unitária onde o tamanho médio dos sólidos é reduzido pela…