Fluidos De Corte

TECNOLOGIA MECÂNICA Temas abordados: • Corte por arrombamento • Forjamento • Hydroforming Tecnologia Mecânica 1 TECNOLOGIA MECÂNICA CORTE POR ARROMBAMENTO Tecnologia Mecânica 2 Corte por arrombamento CORTE POR ARROMBAMENTO • Corte de chapa, varão, tubo, etc. • Normalmente realizado a frio • Espessuras máximas de 6 a 8 mm Aplicações: − Carroçarias de automóveis e de camiões; − Fuselagens dos aviões; − Painéis das…

.......................................................... 9 3.3 Diâmetro de corte ........................................................................................ 11 3.4 Velocidades no ciclone ............................................................................. 12 3.4.1 Velocidade média na entrada ................................................................ 12 3.4.2 Velocidade média do fluido na seção cilíndrica do ciclone.................. 12 3.5 Perdas de carga .....

dois tipos de atrito: atrito seco, por vezes também chamado atrito de Coulomb, e atrito viscoso. O atrito viscoso desenvolve-se entre camadas de fluido que se movem a velocidades diferentes. O atrito viscoso é de grande importância em problemas que envolvem o escoamento de fluidos através de tubos e orifícios ou que envolvem corpos imersos em fluidos em movimento. É também essencial na análise do movimento de mecanismos lubrificados. Numa primeira fase, analisar-se-á o equilíbrio de…

selecionadas. Nesse processo, uma quantidade de material é removida com auxílio da ferramenta de corte, produzindo o cavaco, que é a parte da peça removida. Utiliza-se também para esse processo de usinagem os fluidos de corte na zona de contato entre a peça e a ferramenta, para facilitar o corte. E o que fazer com esses cavacos, estopas já usadas e lubrificantes de forma que não cause um dano ambiental?? Os fluidos de usinagem, quando descartados inadequadamente, acabam atingindo o solo,…

• Limites dos processos de fabricação • Classificação dos processos de usinagem • Cinemática geral dos processos • Grandezas do processo • Geometria da cunha de corte • Cavacos: mecânismo de formação, tipos, relação entre propriedades mecânicas dos materiais e formação do cavaco, etc. • Solicitações na cunha de corte: mecânicas e térmicas • Influências da Geometria da Ferramenta • Materias de ferramentas: requisitos, evolução, tipos, características, emprego, custos,…

essa voltagem e o gap, essa informação é usada para controlar o servomecanismo, no intuito de manter o gap o mais constante possível durante o ciclo de trabalho. Para facilitar a escolha dos parâmetros ótimos para uma grande faixa de condições de corte, as fontes de alimentação devem ser capazes de controlar a voltagem do pulso, a corrente, a duração do pulso, o ciclo de trabalho, a frequência do pulso e a polaridade do eletrodo. Um circuito adicional de proteção contra falhas é…

Temas abordados: • Corte por arrombamento • Forjamento • Hydroforming Tecnologia Mecânica 1 Corte por arrombamento CORTE POR ARROMBAMENTO • Corte de chapa, varão, tubo, etc. • Normalmente realizado a frio • Espessuras máximas de 6 a 8 mm •Aplicações: Carroçarias de automóveis e de camiões; Fuselagens dos aviões; Painéis das carruagens; Móveis de escritório; Computadores; Electrodomésticos; Utensílios de cozinha; Discos para cunhagem de moeda…

da partícula ..................................................................................................... 6 Separação sólido-fluido na fenda de seção retangular ........................................................ 8 Ciclones a gás e hidrociclones ......................................................................................... 11 Diâmetro de corte na separação centrífuga ................................................................... 11 Função eficiência…

oficina da ETEC Getúlio Vargas, através da mesma se inicia o processo de corte da matéria prima que será utilizado pelos professores no aprendizado dos alunos nos tornos universais, tornos CNC e fresadoras. Realizou-se a desmontagem da serra e verificação dos componentes primordiais para o seu funcionamento, buscando sempre priorizar a segurança do aluno durante o manuseio da mesma, desde a parte elétrica quanto à sua robustez no corte da matéria prima. Palavras-chave: serra mecânica,…

é um processo para corte de materiais condutivos com um fino eletrodo que segue em um caminho programado. É um processo onde não ocorre o contato físico da peça usinada com a ferramenta, resultando na ausência de forças de corte e tensões, comuns nos processos convencionais de usinagem. Uma outra característica importante é a rápida dissipação do calor, devido ao fato de a peça permanecer submersa em líquido. Além disso, a dureza do material não interfere na velocidade de corte.…