Fluidos De Corte

Introdução Nas máquinas de fluxo o escoamento do fluido é orientado por meio de lâminas ou aletas solidárias a um elemento rotativo – rotor. Nestas máquinas o fluido não está confinado dentro de sua carcaça, toda interação entre fluido e máquina resulta dos efeitos dinâmicos na corrente fluida. A energia transferida é substancialmente cinética,através da variação da velocidade do fluido entre as pás, desde a entrada até a saída do rotor, a baixa pressão ou baixos diferenciais de pressão. As

elementos denteados. Pode ser conseguido basicamente de duas maneiras: formação e geração. A formação emprega uma ferramenta que transmite a forma do seu perfil à peça com os movimentos normais de corte e avanço. A geração emprega uma ferramenta de perfil determinado, que com os movimentos normais de corte, associados aos característicos de geração, produz um perfil desejado na peça. Recartilhado:É uma operação que não é bem caracterizada como sendo usinagem, tendo mais…

fio e a peça, as quais cortam o material. O corte a fio é programado por computador e permite os cortes de perfis complexos com exatidão. Atualmente, a eletroerosão a fio é bastante usada na indústria para confecção de matrizes (ferramentas de metal duro para corte dobra e repuxo). CARACTERISTICAS ● A eletroerosão a fio é um método para cortar materiais condutivos com um fino eletrodo que segue um caminho programado. ● Ausência de forças de corte e tensões comuns dos processos…

elevada. Além disso, é caracterizado por altas velocidades de corte e alta energia específica, e condições inadequadas de usinagem podem acarretar em alterações nas propriedades mecânicas da peça e sua queima. Isso acontece, pois, altas temperaturas são geradas na zona de corte. Logo, a aplicação de um fluido de corte no processo de retificação é necessária a fim de evitar tais danos e preservar a integridade da peça. O fluido de corte possui a finalidade de lubrificar a interface…

que colocaram o aço em posição vantajosa em relação aos metais até então conhecidos. Estudos sistemáticos sobre a tecnologia de usinagem no entanto, só iniciaram no início do século XIX e levaram entre outros a descoberta de novos materiais de corte. No início de 1900, o americano F. W. Taylor com a descoberta do aço rápido determinou um passo marcante no desenvolvimento tecnológico da usinagem. Os metais duros sintetizados e os materiais de ferramentas baseados em materiais…

entre a ferramenta do torno e as da fresa? Capítulo 2 1. Quais são as partes construtivas de uma ferramenta de corte? Mostre exemplos torno, fresa e furadeira. 2. Como ocorre o sistema de referência de uma ferramenta, mostre todos os planos em ferramentas de torno, fresa e furadeira. Capítulo 3 1. Quais os fatores influenciados pela formação do cavaco? 2. Como ocorre o corte dos metais? 3. Como se processa a formação de cavacos em condições normais de usinagem? 4. Segundo…

própria peça, ou no cabeçotes ou na ferramenta de corte. Com o intuito de reduzir os problemas nesse processo surgiu o tema desse artigo, no qual tem como principal objetivo definir as condições necessárias para usinagem de uma peça de nylon analisando o acabamento da peça e o cavaco gerado. Os testes foram feitos em um torno convencional com e sem fluído, variando a ferramenta com ângulos e formatos diferentes. Porém manteve-se a mesma profundidade de corte e avanço. Os resultados…

a usinagem. O uso de fluídos de corte neste processo é comum, devido à melhora nas condições do processo. Os óleos de corte são composições complexas contendo agentes químicos que variam de acordo com o tipo de operação a ser executada e os metais a serem trabalhados. São partes integrantes dos processos de fabricação de peças cujas funções são refrigerar, lubrificar, melhorar o acabamento de superfície, reduzir o desgaste das ferramentas, remover os cavacos da área de corte, proteger…

específica do fluido de corte solúvel no processo de usinagem é a de proporcionar lubrificação e refrigeração que minimizem o calor produzido entre a superfície da peça e a ferramenta, prolongando e auxiliando na eliminação dos cavacos. Ao se abrir mão do uso destes fluidos, a sua influência positiva na usinagem também perde o efeito. A sua redução drástica ou até a completa eliminação, certamente poderão ocasionar aumento de temperatura nos processos, queda de rendimento da ferramenta…

Meios de Refrigeração Na utilização de fluido refrigerante de alta pressão em ligas de titânio, elas possuem características intrínsecas que promovem uma alta taxa de desgaste da ferramenta, provenientes de altas temperaturas que surgem na região de interface peça-ferramenta. Os desgastes de ferramenta precisam ser controlados ao longo do processo para, no final, obter uma alta eficiência na remoção de material. Assim, a fim de aumentar a produtividade na usinagem de ligas de titânio,…