Ferramentas De Melhoria Do Sistema Toyota

no sistema produtivo, bem como métodos e técnicas que podem ser aplicadas para minimizar tais tempos, que são atividades não produtivas e não agregam valor aos produtos e muitas vezes não são levados em consideração na ocasião da solicitação de uma ordem feita pelo cliente. Nesse contexto ressaltam-se os grupos distintos de tempos que compõem o lead time. E finalmente enfatiza-se o uso de técnicas e conceitos do Sistema Toyota de Produção, como o just-in-time, kanban e outros, para a…

2011 Sumário Introdução 4 Resumo do livro 5 Produção enxuta 7 Historia do surgimento e desenvolvimento do sistema toyota de produção 7 Conceitos de desperdício 11 Ferramentas 13 5s’s 13 Just in time (no tempo certo) 14 Kanban 16 Jidoka 17 Poka yoke 18 kaizen 19 Mapeamento do fluxo de informação 20 Mapeamento do fluxo de valor 21 Aplicação do sistema de produção enxuta 21 Referências bibliográficas 25 Conclusão 26 Anexos 27 Introdução

e assim fez durante toda a sua vida. A teoria do Fordismo era revolucionária para a época pois pela primeira vez o bem estar social foi levado em conta para se atingir o sucesso financeiro. Para poder ganhar mais dinheiro, Ford desenvolveu um sistema onde pagava melhor os empregados e também onde vendia produtos mais baratos. Mas segundo os conceitos básicos da administração de empresas aumentar os custos (pagar melhor os funcionários) e reduzir o valor de venda dos produtos não…

A proposta de melhoria contemplou ações na mudança de lay-out, retirando-se ilhas de fabricação e instalando-se uma linha de fluxo contínuo em etapas definidas, a formalização da programação da produção e investimento em um setor específico. Após a implantação das melhorias a empresa obteve um considerável acréscimo na sua produtividade, sem aumentar o número de pessoas envolvidas no processo produtivo. Palavras-chaves: Perdas. Valor agregado. Sistema Toyota de…

FERRAMENTAS DA QUALIDADE 7 Grandes Perdas Camila Rosa Paulo Sérgio Rasador Junior Bachi Caxias do Sul, Maio de 2013. O sistema Toyota de produção 1. INTRODUÇÃO A partir dos anos 80 o desenvolvimento industrial japonês surpreendeu o ocidente. Esta surpresa deu-se principalmente nos aspectos de gerenciamento da qualidade, emprego da automação e técnicas de marketing reverso, ou seja, partindo-se do foco do cliente, chega-se à organização, passando pelo desenvolvimento

9 ABORDAGEM DE PROCESSO 9 5.PROCESSOS REPRODUZEM OS RESULTADOS PLANEADOS EM RELAÇÃO 11 6.DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO.....................................…………………………………….13 7. SISTEMA DE PRODUÇÃO DA TOYOTA 14 Sete Perdas 14 8. A CULTURA DA MELHORIA CONTÍNUA 17 Fornecedores 17 POLÍTICA DE COMPRAS DA TOYOTA 18 TOYOTA PREMIA FORNECEDOR 18 9.MONITORANDO OS PROCESSOS 19 10.CONCLUSÃO 21 11.REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 22 AGRADECIMENTOS

UTILIZAÇÃO DE UM SISTEMA EMBARCADO NA INTEGRAÇÃO DOS PROCESSOS TPM – MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL E STP – SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Anderson Amaral 1 (20970082) Peterson Gonçalves 2 (20970047) Rodrigo Veroneze 3 (20970010) AEDB/FER – Resende – RJ Orientador : Prof° MSc. Onofre Bueno Filho 2009 RESUMO Atualmente a gestão da manutenção tem se tornado um pilar estratégico para as empresas, sendo que a correta manutenção, tem gerado um diferencial competitivo, onde a…

A evolução do TPS (Toyota Production System). O TPS surgiu de um estudo realizado por Eiji Toyoda juntamente com seu principal engenheiro de produção Taiichi Ohno sobre outro modelo já existente aplicado na fábrica da Ford. Durante as visitas as fábricas da Ford para estudar o modelo de produção em massa, Toyoda e Ohno perceberam que o pequeno mercado e com demandas fragmentadas não iria suportar altos volumes de produção. Portanto, para sobreviver, os gerentes perceberam que era necessário

SANTO ANÁLISE E FERRAMENTAS DA PRODUÇÃO ENXUTA ANÁLISE E FERRAMENTAS DA PRODUÇÃO ENXUTA Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2.5 A Ferramenta 5S 14…

3895/S1808-04482009000100001 Revista Gestão Industrial TÉCNICAS DE GESTÃO DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO MANAGEMENT TECHNIQUES OF TOYOTA PRODUCTION SYSTEM Marcelo Augusto Oliveira da Justa1; Nilson Rodrigues Barreiros2 1 Universidade Federal do Amazonas – UFAM – Manaus – Brasil marcelo.justa@bol.com.br 2 Universidade Federal do Amazonas – UFAM – Manaus – Brasil nilbarr@ufam.edu.br Resumo Devido ao grande sucesso e resultados obtidos pela Toyota, inclusive com a recente liderança…