Ferramentas De Corte E Rebolos

revenido para alívio de tensões (dureza 55 HRc), foi utilizado o rebolo e os parâmetros de corte especificados a seguir. Porém, a superfície usinada era danificada por queima, pois havia pelo menos DOIS ERROS nas características do rebolo e DOIS ERROS na especificação dos parâmetros de corte. Utilize a tabela abaixo para corrigir apenas os QUATRO erros, informando os dados corretos das características do rebolo e dos parâmetros de corte nas células apropriadas da tabela. Se…

material através da formação de cavaco. Isso se dá pela abrasão ou atrito contra uma ferramenta de abrasiva chamada rebolo enquanto a peça é fixada em mesas, contra pontos, ou em réguas. Os tipos de fixação dependem da geometria da peça, fixação possível ou até produção desejada. História As primeiras operações de usinagem de acabamento por retífica foram realizadas através do acoplamento de rebolos em tornos mecânicos. Foi nos Estados Unidos que surgiram as primeiras…

HISTÓRICO APLICAÇÕES 2- TECNOLOGIA 3- TIPOS DE RETIFICADORAS 4- DESENVOLVIMENTO 5- ATUALIDADES 6- HISTORICO As primeiras operações mecanizadas de retificação cilíndrica foram certamente realizadas com a aplicação de cabeçotes porta-rebolos sobre tornos mecânicos paralelos, feita pela empresa norteamericana Pratt & Whitney, por volta de 1860. Foi nos Estados Unidos que surgiram as primeiras retificadoras cilíndricas propriamente ditas, ou seja, máquinas específicas…

Cilíndrica Fluidos de corte são aqueles líquidos e/ou gases aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação de corte. Frequentemente são chamados de lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem, que são: reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfície em corte e diminuir a temperatura na região de corte. Além disso, o fluido ainda pode auxiliar no arrastamento do cavaco. O uso correto dos fluidos de…

Introdução Diante dos muitos métodos e processos de produção disponíveis, são muitos os profissionais da área que encontram dificuldades para discernir qual a melhor solução para cada necessidade de produção. As máquinas-ferramenta clássicas realizam, com muita facilidade, movimentos retilíneos e de rotação. Combinações simples permitem obter formas helicoidais como roscas e perfis de dentes de engrenagens. Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para a utilização

pelo rebolo na operação. Uma peça também cilíndrica, porém curta, torna difícil a retificação entre pontas devido à proximidade dos contrapontos, dificultando a aproximação e a movimentação do rebolo. Assim, desenvolveu-se o processo de retificação cilíndrica externa sem centros (centerless) em máquinas construídas especialmente para estes casos. A retificação é mais fácil e rápida (sem tempos passivos com a colocação e com retirada da peça da máquina, e com aproximação e afastamento do…

acabamento da superfície. O processo de retificação é executado por ferramentas chamadas de rebolos, que são ferramentas fabricadas com materiais abrasivos cujos formatos podem ser cilíndricos, cúbicos, esféricos, etc. Em geral, as ferramentas são fixadas a eixos e giram em altíssima rotação. O componente a ser retificado é montado num suporte, numa mesa coordenada ou num eixo, e recebe o atrito do rebolo abrasivo, que vai retirando o material em quantidades muito pequenas,…

USINAGEM COM FERRAMENTA DE GEOMETRIA DEFINIDA 2.1 Torneamento É o processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina, e a ferramenta, simultaneamente, desloca-se numa trajetória no mesmo plano do referido eixo. Figura 1 – Torneamento 2.1.1 Tipos de ferramenta para tornear 2.1.1.1 Torneamento externo Existem diversos tipos de…

(mm/min). Exercício 4: Qual das afirmações abaixo está correta em relação às ferramentas de torno: (E) – alternativas B e C estão corretas; Justificativa: A função do ângulo de incidência é evitar o atrito entre a peça e o flanco da ferramenta e permitir que o gume penetre no material e corte livremente. Quando este ângulo não é grande o suficiente, a ferramenta perde o corte rapidamente é há um sobre-aquecimento da mesma devido ao atrito com a peça. …

inserto da ferramenta de Corte 2.2.1 - Rugosidade 2.2.2 - Coeficiente de Força Específica 2.2.3 - Parâmetros de Usinagem 2.3 - Inserto da Ferramenta de corte 2.4 - Vida útil da Ferramenta 2.5 - Formação dos Cavacos 2.6 - Temperatura de Usinagem 2.7 - Representação Final do Processo de Torneamento 3.0 - FRESAMENTO DE TOPO 3.1 - Parâmetros de Projeto 3.2 - Parâmetros para definição da Ferramenta de Corte 3.2.1 - Coeficiente de Força Específica 3.3 - Parâmetros de Usinagem 3.4 - Ferramenta…