Extrucao

Processos de Transformação Transformação de Termoplásticos Extrusão Injeção Termomoldagem Rotomoldagem Aula 10 Extrusão EXTRUSORA Extrusão TIPOS DE EXTRUSORA: 1- Extrusoras de rosca simples ou mono rosca 2 - Extrusoras de rosca dupla 2 - Extrusoras de rosca dupla Roscas de acionamento rotacional, nas quais o movimento de giro das roscas se dá no mesmo sentido. Roscas de acionamento contrarotacional, ou seja, roscas de movimento de giro oposto. Extrusoras cônicas apresentam roscas de movimento contra-rotacional. Vantagens de rosca dupla : maior eficiência na plastificação e homogeneização do composto, em função da geometria de rosca mais elaborada, que permite a inclusão de uma série de elementos de mistura e cisalhamento ao longo de seu comprimento. menores temperaturas de processamento podem ser utilizadas, ou seja, formulações mais econômicas podem ser elaboradas pela redução da necessidade de estabilizantes térmicos e lubrificantes no composto; maior eficiência no transporte de massa, ou seja, menor variação da vazão de composto na matriz, com efeitos benéficos na precisão dimensional do produto final; maior produtividade em função da possibilidade de operação em condição de processamento mais severas que as permitidas com as extrusoras de rosca simples; menor consumo de energia em função da maior eficiência de transferência de energia mecânica. 3 - Extrusora Planetária Extrusora Planetária É uma Extrusora monorrosca…

EXTRUSÃO A extrusão é um processo pelo qual a resina fundida através do calor é forçada a passar por uma matriz, sob pressão, para se obter a forma final desejada, através de um processo contínuo. Extrusão de filmes O filme extrusado é definido como o material proveniente da extrusão de resinas, que apresenta espessura menor que 0,25mm, sendo a uniformidade da espessura fundamental para obtenção das propriedades desejadas. Pode ser fabricado de duas formas, utilizando-se o processo…

PESQUISA SOBRE LAMINAÇÃO, TRIFILAÇÃO E EXTRUÇÃO. INTRODUÇÃO Esse trabalho apresenta uma pesquisa referente à Laminação, Trefilação e Extrução abordando conceitos, produtos, peças e defeitos diversos de cada item. Apresenta também o que cada um faz a importância de seus processos, como também seus usos e vantagens e características diversas referentes aos processos. LAMINAÇÃO A laminação é o…

Materiais cerâmicos para revestimentos e acabamentos - função de proteção - Azulejos no Brasil - vantagens da cerâmica Porque é conveniente no Brasil usar a cerâmica? Ou Porque usar revestimento cerâmico? Questão do clima “piso frio”, adequado ao clima no brasil Facilidade de limpeza (NBR 13 818 – resistência a manchas) Durabilidade e resistência- material inerte (com exceções) Antialérgico Antiinflamável Diversas possibilidades de decoração Processo de fabricação…

NR12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos Anexo IX Maquinas Injetora de Materiais Plásticos Técnico Segurança do trabalho Sebastião da Silva INJETORA DE MATERIAS Plásticos Injetora MG 3280 Dados Técnicos - Força de fechamento: 220 TF Distância entre colunas: 560 mm Aplicação - Máquina de uso geral destinada a diversas aplicações, tais como injeção de peças técnicas, utilidades domésticas, brinquedos e embalagens www.saberplastico.com.br/curso-de-injetora/treinamento…

.........................................................................5 8- DESVANTAGEM EXTRUSÃO A QUENTE..........................................................................................5 9- VANTAGEM EXRUSÃO A FRIO..........................................................................................................6 10- DESVANTAGEM EXTRUSÃO A FRIO..............................................................................................6 11- TIPOS DE…

gusa de 1° fusão obtida de um minério rico em silício (2%) e pobre em fósforo (27%). Refinação básica: gusa de 1° fusão obtida de um minério rico em fósforo e pobre em silício. 4) Identificar as influências dos elementos residuais nos aços. R: enxofre-> aumenta a fragilidade a quente Fósforo-> aumenta a fragilidade a frio Nitrogênio->provoca o envelhecimento e a inclusão de nitratos 5) Identificar a diferença entre aço e fofo Em relação à gusa e ao fofo, os aços…

seja absorvida pelo gesso; enquanto isso, as partículas sólidas vão se acomodando na superfície do molde, formando a parede da peça. O produto assim formado apresentará uma configuração externa que reproduz a forma interna do molde de gesso. Mais recentemente tem se difundido a fundição sob pressão em moldes de resina porosa. Prensagem Nesta operação utiliza-se sempre que possível massas granuladas e com baixo de teor de umidade. A massa granulada com praticamente 0% de…

ser realizada a quente ou a frio. A operação a frio é utilizada em materiais recozidos, e o processo a quente é feito em peças para maquinaria pesada. DEFEITOS DOS PRODUTOS FORJADOS • • • • Falta de Redução Trincas Superficiais Trincas nas Rebarbas Trincas Internas • • • • Gota Fria Incrustações de óxidos Descarbonetação Queima Matriz aberta ou fechada? Toda a operação de forjamento precisa de uma matriz. É ela que ajuda a fornecer o formato final…

Telhas de Cerâmica As telhas cerâmicas são de uso mais corrente no Brasil. São feitas quase pelo mesmo método que o tijolo comum e possuem vários tipos, como: Telha francesa, paulista ou canal ou coloidal, paulistinha e tipo plan. De acordo com BAUER (1994) “a fabricação das telhas deve ser feito pelo mesmo processo empregado para tijolos comuns. O barro deve ser mais fino e homogêneo, nem muito gordo nem muito magro, a fim de ser impermeável sem grande deformação no cozimento. A…