Escolha De Eletrodo Revestido

tensão da corrente alternada. Pode ser do tipo monofásico ou trifásico e ser alimentado com tensões de 110, 220, 380 e 440V. Os transformadores, sendo máquinas para soldagem com corrente alternada, não têm polaridade definida e só permitem o uso de eletrodos apropriados para esse tipo de corrente, é um equipamento silencioso, seu aproveitamento é de 90% e não produz sopro magnético devido ao uso de corrente contínua. Desvantagens dos transformadores Desequilibram a rede de…

entre os quais se destacam os processos de soldagem a arco que são os mais utilizados industrialmente. Estes utilizam, como fonte de calor para a fusão da junta, uma descarga elétrica em meio gasoso (arco elétrico) entre dois eletrodos ou, mais comumente, entre um eletrodo e as peças (figura 2). Por sua grande importância em inúmeras utilizações dos metais é fundamental que o engenheiro metalúrgico tenha, pelo menos, um conhecimento básico da tecnologia e fundamentos da soldagem. Por outro lado

TÉRMICOS DE SOLDAGEM 18 2.4. VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E TEMPERATURAS MÁXIMAS 20 2.5. DIAGRAMA DE IRSID 22 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 23 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 24 2.7. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 26 3. PROCESSOS DE SOLDAGEM 28 3.1. PROCESSO ELETRODO REVESTIDO 28 3.2. PROCESSO DE SOLDAGEM TIG 30 3.3. PROCESSO MIG/MAG 33 3.4. SOLDAGEM POR RESISTÊNCIA ELÉTRICA 37 3.5. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 39 4. SOLDAGEM DOS AÇOS CARBONO E LIGADOS (1) 41 4.1. SOLDABILIDADE 41 4.2. CLASSIFICAÇÃO DOS…

TÉRMICOS DE SOLDAGEM 26 2.4. VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E TEMPERATURAS MÁXIMAS 29 2.5. DIAGRAMA DE IRSID 33 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 35 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 36 2.7. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 39 3. PROCESSOS DE SOLDAGEM 42 3.1. PROCESSO ELETRODO REVESTIDO 42 3.2. PROCESSO DE SOLDAGEM TIG 46 3.3. PROCESSO MIG/MAG 50 3.4. SOLDAGEM POR RESISTÊNCIA ELÉTRICA 57 3.5. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 60 4. SOLDAGEM DOS AÇOS CARBONO E LIGADOS (1) 63 4.1. SOLDABILIDADE 63 4.2. CLASSIFICAÇÃO DOS…

........................................................... 21 Polaridade................................................................................................................................................... 21 SOLDA ELÉTRICA – Eletrodo Revestido....................................................................................................... 22 Fundamentos do processo ..............................................................................................................

diferentes tipos de materiais. 2. Processo de soldagem TIG. TIG é o processo de soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa que utiliza eletrodo de tungstênio, um gás inerte, para proteger a poça de fusão. O nome TIG é uma abreviatura de Tungsten Inert Gas (gás inerte tungstênio), em que tungstênio é o material de que é feito o eletrodo e gás inerte refere-se ao gás que não reage com outros materiais. O processo TIG apresenta variantes, tais como a soldagem TIG por…

pelo processo eletrodo revestido, depende muito da seleção do eletrodo. Desse modo a seleção do eletrodo deve levar em consideração: a) A espessura do material a ser soldado, a intensidade de corrente e equipamento a ser empregado. b) A espessura do material a ser soldado, a posição de soldagem e o tipo de junta empregado. c) A posição de soldagem, o equipamento a ser empregado e o diâmetro do eletrodo. d) O tipo de junta empregado, a intensidade de corrente e o diâmetro do eletrodo.…

permite correntes elevadas ou não, ou seja, soldagem curto-circuito ou aerossol. Processo Atual • Soldagem com eletrodo revestido, o eletrodo utilizado foi o E7018-1 com resistência a tração de 600 MPA, composição do eletrodo é: 0,06% de carbono, 0,50% silício e 1,45 % manganês e com 4 mm de diâmetro e corrente na polaridade inversa de 170 A. Motivos da escolha deste tipo de eletrodo • Eletrodo E7018: Propicia um arco mais suave e com menos respingos, estabilidade do arco e…

soldagem MIG é a seleção correta do arame de solda. Esse arame, em combinação com o gás de proteção, produzirá o depósito químico que determina as propriedades físicas e mecânicas da solda. Basicamente existem cinco fatores principais que influenciam a escolha do arame para a soldagem MIG/MAG: __ a composição química do metal de base; __ as propriedades mecânicas do metal de base; __ o gás de proteção empregado; __ o tipo de serviço ou os requisitos da especificação aplicável; __ o…

Introduzidos primeiramente no final do século 19, os processos a arco permanecem como o grupo de técnicas de soldagem mais amplamente usado. Como o nome sugere, a fonte de calor é um arco elétrico estabelecido entre as partes a serem soldadas e o eletrodo metálico. A energia elétrica, convertida em calor, gera um arco com temperatura de aproximadamente 7000°C, provocando a junção dos metais através da fusão dos mesmos. Os equipamentos podem variar em tamanho e em complexidade, de acordo…