Ensaios Não Destrutivos Em Microestruturas

4140. Em seis destas amostras realizamos diferentes tratamentos térmicos para modificar tanto a microestrutura quanto as propriedades mecânicas das peças. Terminados os tratamentos medimos a dureza de cada peça e iniciamos os ensaios destrutivos de tração e charpy para determinar entre outros o limite de escoamento, limite de resistência à tração e resistência ao impacto. Depois de completar os ensaios mecânicos e medir as durezas levamos as amostras para o laboratório cortamos a peça…

temperabilidade, excelente forjabilidade e soldabilidade, porém sua usinagem é relativamente pobre. Este tipo de aço pode ser aplicado em cementação com excelente relação custo beneficio comparado com aços utilizados para o mesmo propósito. A microestrutura presente neste aço no seu estado normalizado é perlita fina e ferrita. (GERDAU, 2013) Este aço é indicado para parafusos, trefilados duros, chassis, discos de roda, peças em geral para máquinas e veículos submetidos a esforços…

fundido, que também é uma liga de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,11% e 6,67%. Classificação do Aço A classificação do aço se deve a fatores como:  Quantidade de carbono em porcentagem  Composição química  Quanto à constituição microestrutura  Quanto à sua aplicação Indústria Siderúrgica Hoje é comum falar sobre "o ferro e o aço", como se fossem uma coisa só, mas historicamente eles são produtos diferentes. A indústria siderúrgica é frequentemente considerada…

Curso Técnico De Mecânica Disciplina: Ensaios Mecânicos Assunto: Relatório de Metalografia e Ensaios Destrutivos Rio de Janeiro, 02 de Outubro de 2013 ESCOLA TÉCNICA DO ARSENAL DE MARINHA GRUPO: HILTON AMARO COELHO ISRAEL FURTADO SANTOS SOUZA JOSÉ ACÁSSIO N. DE SOUZA LUCAS GONÇALVES C. BITTENCOUNT RAMON BARBOSA FREIRE Este relatório tem a finalidade de atender a cadeira de ensaios destrutivos ministrada pelo professor Manoel

Curso de Engenharia Mecânica Trabalho de Materiais Construção Mecânica Prof. Cesar Afonso Weis Olea Recozimento, Ensaios de Dureza Rockwell e Brinell Esquema do trabalho 1. Explicação do que é Recozimento, 2. O que é encruamento 3. O que é dureza 4. O que são Durezas Rockwell e Brinell 5. O que é cada aço utilizado. 6. Explicar como serão feito os ensaios 6.1 – Serão medidas as durezas iniciais das amostras, figura 1. 6.2 – Será feita a compressão das…

Esferoidal 9 2.3 CLASSIFICAÇÃO DO FERRO FUNDIDO 10 2.4 FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE FERRO FUNDIDO NODULAR 11 2.5 SOLIDIFICAÇÃO DE UM FERRO FUNDIDO NODULAR 12 2.6 ensaios destrutivos 14 2.6.1 Metalografia 14 2.6.1.1 Etapas de preparação da amostra: 14 2.6.1.2 Metalografia qualitativa 15 2.6.1.3 Metalografia quantitativa 16 2.7 ENSAIOS MECâNIcOS 16 2.7.1 Dureza Brinell (HB) 16 2.7.2 Tração 17 2.7.2.1 Corpo de prova padrão 17 2.8 EFEITO DOS ELEMENTOS BASE NO FERRO FUNDIDO NODULAR…

de tratamentos térmicos…………………………………………………..4 o Teste de Dureza Rockwell…………………………………………………………..5 o Etapas de preparação da amostra………………………………………………6 Aço CK45………………………………………………………………………………………………7 Procedimento Experimental o Trabalho Prático – Ensaio de Dureza o Trabalho Prático – Tratamento térmico o Trabalho Prático – Ataque Químico Conclusão Bibliografia Prof. Normanda Simões 2 Materiais de Construção Mecânica Dureza de Materiais – Aço CK45 2011/2012 OBJECTIVOS…

...................................................................................................6 5. ENSAIO DE TRAÇÃO ......................................................................................................................7 6. ENSAIO DE DUREZA........................................................................................................................8 7. ENSAIO DE IMPACTO CHARPY........................................................................................

Ensaios Não Destrutivos (END) são ensaios realizados em materiais acabados ou semi-acabados, para verificar a existência (ou não) de descontinuidades (interrupção física) e/ou defeitos, sem alterar suas características físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior. VANTAGENS contribui para garantir a qualidade reduzir os custos aumentar a confiabilidade da inspeção METODOS Ensaio visual Líquido penetrante Partículas magnéticas Ultrassom Radiografia (Raios X

estas características, trilhos com 12, 18 ou 24 metros são unidos em estaleiro via soldagem por centelhamento até atingirem 240 ou 396 metros quando então são levados a campo e unidos através de soldagem aluminotérmica. Em alguns poucos casos a solda não é executada sendo então realizada a união através de junção mecânica por tala. Neste trabalho foi analisado a fratura de um segmento de trilho contendo um furo para montagem utilizando-se lupa, réplica metalográfica e microscópio ótico.…