Ensaios Charpy

PROPRIEDADES E ENSAIOS MECÂNICOS Dureza: A dureza mede a resistência à penetração, ou ao risco. O aumento das forças coesivas intermacromoleculares resulta em acréscimo na dureza do material. Os PU's que possuem alto teor de segmentos rígidos segregados são mais duros. O aumento do número de ligações cruzadas em PU's macios resulta em maior dureza, desde que não ocorra inibição na formação dos domínios de segmentos rígidos segregados. O uso de plastificantes resulta em redução da

SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA-SOCIESC INSTITUTO SUPERIOR TUPY-IST FERNANDO GARBELINI TURMA: EGM 151 PROFESSOR: ORLANDO PRETI ENSAIO DE IMPACTO JOINVILLE 2013/JUN SUMARIO 1. INTRODUÇÃO 3 2. MATERIAIS E MÉTODOS 4 2.1. MATERIAIS 5 3. TESTE DE IMPACTO 6 CONCLUSÂO 8 1. INTRODUÇÃO Esse trabalho tem como objetivo mostrar como é realizado um teste de impacto e analisar seus resultados. O teste de impacto tem uma

só é relevante para temperaturas iguais ou superiores a aproximadamente 0,4Tf (Tf = temperatura absoluta de fusão) do metal em causa. Os polímeros amorfos, como plásticos e borrachas, são os materiais mais sensíveis a este tipo de deformação. Os ensaios de fluência consistem em sujeitar o provete a cargas e a temperaturas constantes. A deformação é medida e traçada em função do tempo decorrido até ocorrer a fratura do provete. A deformação do provete é normalmente dividida em três…

Ensaio de Tração Ensaio de Compressão Ensaio de Choque Ensaio Charpy Ensaio Izad Ensaio Choque para Provetas Entalhados Ensaio de Dobragem Livre Ensaio de Dobragem Controlada Ensaio de dobragem de Juntas Soldadas Ensaio de Dureza de Risca Ensaio de Dureza de Mows Ensaio de Dureza de Ressalto Ensaio de Dureza de Penetração de Vickers Ensaio de Dureza de Penetração de Rackwell Ensaio de Dureza de Penetração de Brinell Ensaio de Fadiga

Análise dos dados Tabela 1: Valores obtidos no ensaio. T (°C) | SAE 1020 (J) | Al (J) | 22 | 115 | 116 | 101 | 32 | 26 | 29 | -3 | 79 | 84 | 70 | 30 | 25 | 27 | -20 | 44 | 48 | 48 | 31 | 31 | 27 | -42 | 23 | 27 | 20 | 28 | 29 | 29 | -63 | 17 | 17 | 21 | 30 | 29 | 29 | | | | | | | | Gráfico 1: comparativo do ensaio de impacto. Através do gráfico comparativo, pode-se observar o…

Goulart de Oliveira Trabalho 1 – Ensaios Mecânicos de Metais Nomes: Antônio Ricardo Zaiden Bruno Alexandre Roque Guilherme Augusto de Oliveira Luis Paulo Pettersen Uberlândia, 22 de Abril de 2010 Sumário Página Resumo 02 1. Introdução 03 2. Desenvolvimento Teórico 03 2.1. Ensaio de Tração 04 2.1.1. Diagrama Tensão-Deformação 05 2.1.2. Materiais Dúcteis e Frágeis 10 2.1.3. Corpos de prova utilizados para o ensaio de tração 12 …

Curso de Engenharia Industrial Mecânica ENSAIOS DOS MATERIAIS Santo Ângelo, Janeiro de 2007 Ensaios dos Materiais Acadêmica: Gabrieli Bortoli Dalcin Santo Ângelo, Janeiro de 2007 Sumário 1.ENSAIO DE TRAÇÃO .................................................................................... 8 INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 8 ENSAIO CONVENCIONAL ........................................

Curso de Engenharia Industrial Mecânica ENSAIOS DOS MATERIAIS Santo Ângelo, Janeiro de 2007 Ensaios dos Materiais Acadêmica: Gabrieli Bortoli Dalcin Santo Ângelo, Janeiro de 2007 Sumário 1.ENSAIO DE TRAÇÃO .................................................................................... 8 INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 8 ENSAIO CONVENCIONAL ........................................

Curso de Engenharia Industrial Mecânica ENSAIOS DOS MATERIAIS Santo Ângelo, Janeiro de 2007 Ensaios dos Materiais Acadêmica: Gabrieli Bortoli Dalcin Santo Ângelo, Janeiro de 2007 Sumário 1.ENSAIO DE TRAÇÃO .................................................................................... 8 INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 8 ENSAIO CONVENCIONAL ........................................................

ASTM E 140 8 NBR NM 146 9 ASTM E 23 9 Ensaios 9 Ensaios de Tração 9 Limite de Escoamento 11 Região Elástica 11 Região Plástica 11 Modo de Elasticidade 12 Tensão Máxima 12 Ensaio de Impacto 12 Ensaio de Dureza Vickers 14 Ensaio de Dureza Brinell 15 Ensaio de Dureza Rockwell 16 Fundamentos Teóricos 19 Ensaio de Tração 19 Ensaio de Impacto 20 Ensaio de Dureza Vickers 20 Ensaio de Dureza Brinell 21 Ensaio de Dureza Rockwell 22 Analise Experimental 24