Encruamento E Recristalização

processos de recuperação e recristalização ocorrem simultaneamente com a deformação. De outra forma, o trabalho a frio é a deformação realizada sob condições em que os processo de recuperação e recristalização não são efetivos. No trabalho a morno ocorre recuperação, mas não se formam novos grãos (não há recristalização). No trabalho a quente, devido a intensa vibração térmica – que facilita muito a difusão de átomos e a mobilidade e aniquilamento das discordâncias – o encruamento e a…

dois processos tradicionais de laminação: laminação a quente e laminação a frio. Atualmente, a indústria também se utiliza da laminação contínua. Laminação a quente Conforme Borges (2003) a laminação a quente se faz a acima da temperatura de recristalização do metal, onde se encontra tipicamente macio e mais dúctil, aplicando tensões que estão acima do limite de escoamento. Monezi (2002) descreve o processo que ocorre:  1 – A placa a ser laminada entra em um forno especial,…

na ordem de 400 a 540º Celsius (60 a 75% da temperatura de fusão), quando a laminação for a quente, por exemplo. Na laminação á quente a temperatura de trabalho é mais alta que a temperatura de recristalização, ao contrário da laminação a frio, onde a temperatura de trabalho é menor que a de recristalização. Possíveis defeitos Podemos dividir o processo em laminação a frio ou a quente, dependendo das dimensões e da estrutura do material da peça especificada para o inicio e final do…

(panelas, utensílios domésticos, etc.). LAMINAÇÃO A QUENTE: Promove reduções da seção transversal com o metal a uma temperatura mínima de aproximadamente 350°C (igual à temperatura de recristalização do alumínio). A ductilidade do metal a temperaturas desta ordem é máxima e, nesse processo ocorre a recristalização dinâmica na deformação plástica. O processo transcorre da seguinte forma: 1) Uma placa (matéria-prima inicial), cujo peso varia de alguns quilos até 15…

permite a transformação desta austenita em martensita através da deformação, resultando em resistência mecânica mais elevada e, simultaneamente, maior ductilidade, devido ao aumento do coeficiente (taxa) de encruamento, associada a este tipo de transformação, uma vez que o aumento da taxa de encruamento (n) resulta em maior deformação plástica uniforme, ou seja, o material é capaz de se deformar em maior grau antes da estricção (“empescoçamento”), e assim deforma-se mais antes de…

7.4 - ASPÉCTOS METALÚRGICOS NA LAMINAÇÃO ............................................147 7.4.1 - Processos de restauração do grão.............................................................150 7.4.2 - Fatores que afetam a redução crítica de recristalização. ...........................158 7.4.3 - Efeito da Temperatura e Elementos de Liga ..............................................158 7.4.4 - Efeito da Quantidade de Deformação. .......................................................159 7.4.5 -

de tração. Normalmente é expresso em valor percentual. Coeficiente de estricção: a partir do limite de resistência começa a ocorrer a estricção do corpo de prova. A tenção se concentra nessa região levando a fratura. 14. Explique o que é encruamento. É o empilhamento de discordâncias de um material metálico causado por uma deformação plástica à frio. Isso resulta em um aumento da resistência mecânica. 15. Qual é a diferença entre a deformação convencional e a deformação real? Faça um

laminadores, as formas de perfis diversos (produtos não plano) ou de placas e chapas (produtos planos). A temperatura de trabalho se situa acima de temperatura de recristalização do metal da peça, a fim de reduzir à resistência a deformação plástica em cada passagem e permitir a recuperação da estrutura do metal, evitando o encruamento para os passes subseqüentes. A laminação a quente, portanto, comumente se aplica em operação iniciais (operações de desbaste), onde são necessários…

flexíveis) e bens de consumo (panelas, utensílios domésticos, etc.). Laminação a quente Promove reduções da seção transversal com o metal a temperaturas altas. A ductilidade do metal a temperaturas desta ordem é máxima e, nesse processo ocorre, a recristalização dinâmica na deformação plástica. No processo uma placa (matéria-prima inicial) é produzida na refusão, por meio de fundição semicontínua ou em molde com seção transversal retangular. A placa pode sofrer uma usinagem…

comportamento dos materiais. Esse conhecimento não só facilita a seleção de um material como possibilita a alteração das propriedades pela introdução de quantidades controladas de defeitos. Ex: dopagem de semicondutores; endurecimento de metais e ligas por encruamento. Defeitos Pontuais Lacunas(ou vacância): considerado o defeito pontual mais simples, é a ausência de um átomo na rede cristalina em um local que normalmente deveria ser ocupado. As lacunas estão presentes em todos os…