Graduando

Processamento dos Materiais: Recristalização e Crescim… Capítulo 07 - Formas e Fases nos Sólidos Tópico 7.11 - Processamento dos Materiais: Recristalização e Crescimento de Grão Quando um material cristalino é deformado, sua dureza aumenta à medida que as deslocações se tornam mais entrelaçadas, e a sua ductilidade cai. Se o material é aquecido a uma temperatura relativamente elevada, as deslocações de sinais contrários (Veja Capítulo 4) começam a se cancelar mutuamente; os defeitos puntuais desaparecem, e propriedades físicas, tais como a resistividade elétrica, voltam a ter valores próximos aos do metal sem deformação. Este processo é chamado recuperação. A microestrutura, observada no microscópio óptico, se mantém inalterada até que, em uma temperatura mais alta, os grãos alongados se transformam em grãos finos e equiaxiais, e a dureza e a ductilidade voltam a ter valores próximos dos originais (Figura 7.w.). Esta nucleação de grãos novos, sem deformação, em um material deformado, se chama recristalização e prossegue até que toda a peça seja formada de grãos novos, como na (Figura.7.x.). O nome dado ao tratamento térmico que provoca a recristalização e, em conseqüência, o amaciamento, é recozimento. Uma deformação feita abaixo da temperatura de recristalização é denominada trabalho a frio. Se a deformação é feita acima da temperatura de recristalização, será um trabalho a quente. Um material trabalhado a quente não encrua, porque a…

discordâncias promove uma distorção da rede cristalina de modo que certas regiões sofrem tensões compressivas e outras tensões de tração. 6 ENCRUAMENTO     No endurecimento pela deformação a frio, o movimento de discordâncias ao longo dos planos de escorregamento e a distorção dos planos (resultantes das deformações dos grãos adjacentes) tornam desordenada a estrutura cristalina regular que inicialmente estava presente. Portanto, torna-se mais difícil o…

Tecnologia de Fabricação Deformação dos materiais Aula 3 - Deformação nos aços (elástica x plástica); - Trabalho a frio (encruamento); - Trabalho a quente; - Processo de recozimento: recuperação, recristalização e crescimento de grão. Deformação nos Aços-C • A deformação possui 2 componentes: elástica e plástica;  Metal  • Nos metais a deformação elástica é importante pois permite que o material absorva tensões sem se deformar permanentemente; • A deformação plástica…

plástica •Limite de resistência •Limite de ruptura GRÁFICO 2. Curva Tensão X Deformação Ciência e Tecnologia dos Materiais Resistência a Tração 5 Tamanho do grão Ciência e Tecnologia dos Materiais Resistência a Tração 6 Aumento da resistência a tração pelo tamanho do grão •Quanto menor o grão maior a resistência a tração •Orientações cristalográficas diferentes •Contorno do grão comum •Restringe o movimento das discordâncias e escorregamento - Descontinuidade dos planos de…

Eleani Maria da Costa - DEM/PUCRS PROPRIEDADES DOS METAIS DEFORMADOS PLASTICAMENTE A capacidade de um material se deformar plasticamente está relacionado com a habilidade das discordâncias se movimentarem 1 7. Discordâncias e Mecanismos de Aumento de Resistência - Conceitos básicos: características das discordâncias, sistemas de escorregamento - Aumento da resistência por diminuição do tamanho de grão - Aumento da resistência por solução sólida - Encruamento, recuperação,…

Relatório de PCM Isabela C. S. EVANGELISTA; Darwin RICHARD Universidade Federal de Uberlândia, Faculdade de Engenharia Mecânica – FEMEC RESUMO Os experimentos realizados no laboratório tiveram como objetivo introduzir ao aluno o conceito de deformação e recozimento (recuperação, recristalização e crescimento do grão). Para tal, foram analisadas algumas amostras de cobre de corpos de prova que foram submetidos à compressão na máquina universal de ensaios. Outras amostras,…

diversas áreas da indústria, desde a mecânica, petroquímica, alimentícia até farmacêutica e hospitalar. Figura1: A fase austenítica não é estável a temperatura ambiente 2.2. TRABALHO A QUENTE. Define-se de maneira geral o trabalho a quente, quando uma liga é deformada sob condições de temperatura e taxa de deformação que tornem ativos mecanismos de amaciamento, recuperação e recristalização, o que permite alto nível de deformação. Quando os materiais são deformados há um aumento na…

CONFORMAÇÃO MECÂNICA FORJAMENTO LAMINAÇÃO EXTRUSÃO TREFILAÇÃO CORTE DOBRA EMBUTIMENTO DE CHAPAS ENSAIO DE TRAÇÃO ENCRUAMENTO O encruamento é o fenômeno pelo qual um metal dúctil se torna mais duro e mais resistente quando ele é submetido a uma deformação plástica Limite de Escoamento, Limite de Resistência e Ductilidade Deformação a frio Para temperaturas inferiores à temperatura de recristalização, tem-se a deformação a frio. O material endurece por…

EDUARDO CORASSINI INFLUÊNCIA DO GRAU DE ENCRUAMENTO E TRATAMENTOS TÉRMICOS DE RECOZIMENTO NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DO AÇO ABNT 1006 Trabalho de Final de Curso, apresentado ao Centro Universitário da FEI, como parte dos requisitos necessários para obtenção do título de Engenheiro de Materiais, orientado pelo professor Dr. Rodrigo Magnabosco. São Bernardo do Campo 2012 AGRADECIMENTOS Gostaria de agradecer primeiramente a Deus e aos meus pais, por estarem presente em…

transmissão 60.000 vezes Encruamento nos metais • Quando se deforma um metal em baixas temperaturas ( trabalho a frio) ele se torna mais duro e mais resistente ao mesmo tempo em que se torna menos dútil ou mais frágil. • %Tf= (Ao – Af / Ao) x 100 • O encruamento é explicado pela interação dos campos de deformação das discordâncias, que são aumentadas pela deformação, exigindo cada vez mais força para seguir deformando. Movimento das discordâncias em analogia com a movimento de…