eletro erosão

limites de tolerância, é possível um controle rigoroso da ação da ferramenta sobre a peça usinada, graças a um servomecanismo que reage rapidamente às pequenas variações de intensidade de corrente. Tudo isso torna a eletroerosão um processo adequado para atender às exigências atuais de qualidade e produtividade, com grande aplicação na confecção de matrizes para estampos de corte, moldes de injeção, forjaria, cunhagem e fabricação de ferramentas de metal duro. ELETROEROSÃO: UM FENOMENO INVISIVEL A eletroerosão é um processo complexo, em grande parte não visível. Para que a eletroerosão ocorra, é necessário que os materiais envolvidos (peça a ser usinada e a ferramenta) sejam bons condutores de eletricidade. A ferramenta que produz a erosão, ou seja, o desbaste da superfície usinada, é o eletrodo. Peça e eletrodo são mergulhados num recipiente que contém um fluido isolante, isto é, não condutor de eletricidade, chamado dielétrico. Em geral, são utilizados como dielétricos o óleo mineral e o querosene. O querosene requer cuidados especiais, pois é inflamável e exala um odor forte, prejudicial à saúde e ao ambiente. Tanto a peça como o eletrodo, estão ligados a uma fonte de corrente contínua por meio de cabos. Geralmente, o eletrodo tem polaridade positiva e a peça, polaridade negativa. Um dos cabos está conectado a um interruptor, que aciona e interrompe o fornecimento de energia elétrica para o sistema. A figura 2 a seguir mostra um esquema simplificado do…

eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM = Eletrical Discharge Machining . A eletro-erosão é um processo para fabricação de peças isoladas, no máximo para pequenas séries. A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Para que a eletro-erosão ocorra é necessário que os materiais envolvidos sejam bons condutores de…

Eletro Erosão A Eletro erosão é um processo indicado na usinagem de formas complexas em materiais condutores de elétricos, especialmente aqueles de alta dureza, e de dimensões diminutas, difíceis de serem usinados por processos tradicionais. Aplicando–se uma diferença de potencial (em corrente continua) entre duas placas condutoras de eletricidade, chamadas de eletrodo e peça, separadas por uma pequena distancia (de 0,012mm a 0,050mm) denominadas GAP, ocorrem descargas elétricas entre…

Usinagem por eletro-erosão Usinagem por eletro-erosão A usinagem por eletro erosão pode ser feita pelos seguintes equipamentos: Erosão Corte a Fio e Erosão de Penetração. Em ambos os processos é utilizado um material condutor (eletrodo) o diferencial é o formato do eletrodo, no caso da erosão de penetração o eletrodo tem o formato da “cavidade“ a ser erodida, e na erosão de corte a fio o eletrodo é um fio. Figura 1 – Formas complexas produzidas por eletro-erosão Figura 2 – Peças…

PROCESSOS DE ELETRO EROSÃO NO RENDIMENTO DE FERRAMENTAS – PROBLEMAS E SOLUÇÕES Eng. SHUN YOSHIDA Engenharia de Ferramentas BRASIMET COM.IND.S.A. Agosto/2002 Introdução O processo de Eletro Erosão, seja a Fio seja de Penetração, é largamente utilizado na indústria fabricante de ferramentas, principalmente por permitir usinagem após o processo de tempera, o que, em outros processos convencionais de usinagem, não é comumente possível. Apesar das inegáveis vantagens deste processo,…

Treinamento eletro erosão a fio ROBOCUT α-iD Roteiro do curso Preparação Manutenção periódica Alinhamento Operação Programação Referência para corte em ângulo Referência para rotação e ampliação de perfis Execução de aplicação direta no equipamento Softwares CAD/CAM (Auto programação) Conclusão sobre teste de aplicação Introdução Teórica História da eletro-erosão a fio Este processo começou a ser utilizado a cerca de sessenta anos, para a…

RESUMO Este documento apresenta as atividades desempenhadas pelo estagiária Cínthia Cristina Fonseca no departamento de Processos de Fabricação da máquina de Eletro erosão a fio da Maciel e Maciel LTDA, buscando a influencia dos parâmetros de corte para otimização da operação para fins de cumprir a carga horária exigida para a conclusão da matéria de Estágio Supervisionado I. Foram exercidas atividades como a análise de processo, análise de variáveis de controle ( corrente, tensão,…

Teksid Alumínio, dentre outras. A empresa está no mercado há três anos e meio, e sua atuação é em empresas de grande porte na região, tornando-se assim uma estabilidade no mercado. A sua praticidade nos serviços prestados diminui os riscos de concorrência. Na empresa Taluz Ferramentaria atualmente existem cinco máquinas. Sendo uma eletro-erosão, duas furadeiras, uma fresadora, um torno e uma talha. Explicando detalhadamente cada uma delas temos: Eletro-erosão: A Eletro-erosão é uma…

técnica de escoamento do fluido dielétrico tem diferentes influências sobre o funcionamento do servomecanismo. Caso a técnica seja ineficiente na remoção dos subprodutos do processo da área de trabalho, o servomecanismo deve gastar mais tempo no recuo do eletrodo ou peça para ajudar na lavagem. Isso resulta em ciclos extremamente longos. Por outro lado, se a técnica 8 escolhida for eficiente na remoção dos subprodutos, o servomecanismo gastará tempo apenas no avanço do eletrodo…

Intermediário - Cursando Experiências Profissionais AROEIRA FERRAMENTARIA – Sumaré (Mar/2011 á Ago/2012). Cargo: Ferramenteiro Multifuncional Atividades: Desenvolvendo projetos, dispositivos e operando maquinas de usinagem (Fresadora, Retífica plana/cilíndrica/coordenada, Torno mecânico, Eletro Erosão por penetração). TECNOFIO FERRAMENTARIA – Campinas (Jan/2010 á Fev/2011). Cargo: Ferramenteiro Multifuncional Atividades: Desenvolvendo projetos, dispositivos e operando…