Desenho De Um Diagrama De Causa Efeito

Questão Humana na Qualidade, Organização dos Recursos Humanos para Qualidade, Teorias Motivacionais AS 7 FERRAMENTAS DA QUALIDADE, 27; Lista de Verificação (simples e freqüência), Diagrama de Pareto, Diagrama de Causa e efeito (Espinha de peixe), Fluxograma, Histograma, Gráfico de Controle, Diagrama de Dispersão OUTRAS FERRAMENTAS, 40; 5S, Brainstorming, 4Q1POC, PDCA, Seis Sigmas, Just in Time Kanban Kaizen NORMAS ISO 9000:2000, 54; História, conceitos, definições,…

...............9 2.8.3 Gráfico de Pareto .........................................................................................9 2.8.4 Diagrama de causa-e-efeito ....................................................................... 10 2.8.5 Diagrama de concentração de defeito ........................................................ 11 2.8.6 Diagrama de dispersão .............................................................................. 12 2.8.7 Gráfico de controle .................

MÁXIMO19 3.1.7 ESTOQUE MÍNIMO19 3.1.9 CUSTOS RELACIONADOS A ESTOQUE20 4 QUALIDADE21 4.1 FERRAMENTAS DA QUALIDADE22 4.1.1 FOLHA DE CHECAGEM22 4.1.2 ESTRATIFICAÇÃO23 4.1.3 HISTOGRAMA-DIAGRAMA DE DISTRIBUIÇÃO DE FREQUÊNCIA23 4.1.4 DIAGRAMA DE PARETO24 4.1.5 DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO (ISHIKAWA)24 4.1.6 DIAGRAMA DE DISPERSÃO24 4.1.7 GRÁFICO DE CONTROLE25 4.1.8 BRAINSTORMING-TEMPESTADE DE IDEIAS25 4.1.9 5W2H26 4.1.10 CICLO PDCA26 5 SITUAÇÃO ATUAL27 6 FLUXOGRAMA28 7 SITUAÇÃO…

12 11. DESENHOS DE REFERÊNCIAS 13 12. LAUDO FINAL 13 ANEXO I – QUADRO GERAL DE BAIXA TENSÃO – DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO II – QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DE ILUMINAÇÃO SALÃO – DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO III – QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO TOMADAS SALÃO – DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO IV – QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO TOMADAS ESTABILIZADAS – DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO V – QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DEPOSITO – DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO VI – QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO CÂMERAS E BALCÕES FRIOS 1 E 2 – DIAGRAMA…

aplicação da técnica do Incidente Crítico apresentada inicialmente por Flanagan (1954) e revista por Hayes (2001), obtendo-os sob a identificação das Dimensões da Qualidade do serviço realizado. Por fim, adota-se a abordagem do diagrama de causa-e-efeito para determinar as possíveis causas das dimensões mais críticas, e a partir desta análise, consolida-se um plano de ação com sugestões de melhoria. Palavras-chave: Qualidade. Serviços. Suporte a Sistemas da Informação. Técnica do…

... 13 8. FERRAMENTAS UTILIZADA NO 6-SIGMA..................................... 13 8.1 DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO DE QUALIDADE (QFD)............ 14 8.2 DIAGRAMAS DE ESPINHA DE PEIXE............................................ 14 8.3 MATRIZ DE CAUSA E EFEITO (C&E)............................................. 14 8.4 MODOS DE FALHA DE ANÁLISE DOS EFEITOS (FMEA)............. 14 8.5 T-TESTE........................................................................................... 15 8.6 GRÁFICOS…

Definição/Objetivos Segundo site gepeq da Ufscar :FMEA é um método de análise de causa e efeito, que busca prevenir possíveis falhas em um produto ou processo elaborando ações corretivas para as mesmas, tendo como objetivo detectar as possíveis falhas antes que o processo ocorra. Primeiramente a metodologia do FMEA foi desenvolvida para analisar apenas novos produtos ou processo, mas por sua grande eficiência, hoje em dia ela vem também sendo utilizada em processos já…

as causas da discrepância entre o valor da Relação Peso Volume – RPV da madeira que foi programada para 2011, com base em estudos internos da empresa, e o valor da RPV da madeira que chegou à fábrica durante o ano de 2011, considerada muito alta em relação ao programado. Foram identificadas, através do Brainstorming e Diagrama de Ishikawa, várias causas do problema, dentre essas apontou-se, ainda, sub-causas e, após uma análise de Gravidade, Urgência e Tendência – GUT chegou-se a…

Luiz Rodrigues de França Rinaldo Alves de Almeida USO DA FERRAMENTA DO BRAINSTORMING E DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS NUMA EMPRESA FORNECEDORA DE COMPONENTES PARA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA Jaboatão dos Guararapes 2012. Luiz Rodrigues de França Rinaldo Alves de Almeida MBA - GESTÃO DA QUALIDADE E PRODUTIVIDADE USO DA FERRAMENTA DO BRAINSTORMING E DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS NUMA EMPRESA FORNECEDORA DE COMPONENTES PARA…

Eliminar as causas especiais de um processo é uma tarefa difícil que requer paciência, investigação, comprometimento e tempo. Porém quando essas causas são encontradas e sanadas proporcionam grandes melhorias no processo. Durante as análises foi possível enxergar que o processo de produção tecelagem está fora de controle. Todos os gráficos de controle construídos estavam fora de controle estatístico. As causas especiais estão presentes e devem ser descobertas. Portanto a meta…