Desandador

esquerda. 33. Explique o que é um material duro e o que é um material frágil. 34. Que tipo de broca é a mais usada na operação de furar? 35. Qual a função básica das roscas? 36. Para que serve a ferramenta denominada macho? 37. Para que serve o desandador? 38. Para que uma ferramenta de corte seja resistente, quais as propriedades que ela deverá possuir? 39. O que é um rebolo abrasivo? 40. O que é aglomerante? 41. O que é têmpera e para que serve? 42. O que são fresas? 43.…

Procedimento 12 – Furação na lateral da peças, onde passa a barra roscada, furo diâmetro aprox. de 5,2mm, utilizando Furadeira de Bancada. Procedimento 13 – Abertura de rosca M6, no furo realizado no procedimento 12, utilizando Jogo de macho com 3 peças e desandador. Procedimento 14 – Corte de barra roscada e montagem com a borboleta, para trabalhar como mordente na peça. Procedimento 15 – Acabamento fino e limpeza da peça, utilizando lixa ferro grana 100 e 150.

centragem da peça com localizador de arestas feito isso com rpm de 400. Fizeram o furo com broca de centro, broca de 8.5 mm e rebaixo com fresa de topo de 14 mm rpms de 1000,600 e 340. Cortaram a rosca m10 iniciavam na fresadora usavam macho 10x1, 5 e desandador isso manualmente. 2.2.4 Fabricação Martelo Pena Prenderam a peça na morsa com calços. Fresaram os lados deixaram sobre-metal 0,5 para retífica (18,5x20, 5) usavam cabeçote de 50 e verificavam na tabela de rpm.Fresaram…

de profundidade (a broca está na tabela) (número 10 no desenho); 14. Utilizar alargador em todos os furos; 15. Utilizar o esmeril para fazer um perfil convexo, depois limar e lixar para um melhor acabamento; 16. Após terminar os furos utilizar desandador para fazer rosca. Obs: Sempre que a peça for retirada da morsa remover as rebarbas; Os furos D10H7 e M 16 realizar com a peça 2 e rosca M 5 com a peça 4; Quebrar cantos vivos 1 x 45º Alargador para rosca M 16, M 5 e M 10.…

entre elas para a saída de rebarbas. A periferia externa pode ser redonda, quadrada ou sextavada. O acionamento do cossinete pode ser realizado por meios mecânicos ou manuais. O cossinete deve ser alojado em porta cossinete, o qual é um tipo de desandador na operação manual. O conjunto formado pelo cossinete e porta cossinete é conhecido por tarraxa. Conclusão Conclui com o trabalho

|225 |0,24 |0,50 |50 |6' 11” | 9 – Fazer furação 8,5 mm Ferramentas: Broca Ø 8,5 mm, traçador de altura, prisma magnético, punção de bico, martelo de bola, escareador de 90°, machos M 10 x 1,5 e desandador . Máquina: furadeira de coluna Pintar com a face com espessura de 27 mm, fixar a peça com o prisma magnético no desempeno, traçar uma linha com 26 mm de altura. Virar a peça 90°, traçar uma linha com 24 mm de altura. Puncionar…

ver uma rosca em porcas e parafusos. Essa operação produz filetes, tanto internamente (porca), como externamente (parafuso). Quando feita internamente e manualmente é realizada com uma ferramenta chamada macho para roscar e um dispositivo chamado desandador t. Quando realizada externamente e manualmente utiliza-se uma ferramenta chamada cossinete ou tarraxa. As circunstâncias podem variar se forem feitas com o uso de máquinas, no entanto na produção do canhão isso não ocorreu. 1…

comprimento, 49 mm de largura e 12 mm de espessura. O material utilizado foi: serra, arco de serra, lima murça, lima bastarda e lima bastardinha, paquímetro, régua de precisão, goniômetro, furadeira, régua graduada, brocas, punção, riscador, desandador, pincel para limpeza, escova de aço para limpeza das limas, lixa, macho para rosca e esmerilhadeira 3 CONCLUSÃO Em suma o conhecimento abordado em sala de aula foi algo fundamental que nos contribuiu para o desenvolvimento das…

diâmetro não ter precisão, o mesmo não é totalmente cilíndrico devido ao formato da broca. Pouco se teve contato com tal dispositivo uma vez que na maioria das vezes, os furos não exigiam tamanha precisão. Desandador: Nas duas operações citadas logo acima, é necessário utilizar um desandador, pois se tratam de operações manuais. Esse porta-ferramenta tem função de alavanca, ou seja, possibilitar movimentos giratórios aos machos e alargadores exigindo menor força do executante. Ele é formado por

Fotos do processo de abertura de chaveta. Foto do processo de abertura de chaveta. Lista de ferramentas usadas: Arco de serra; Broca de centrar; Broca de aço rápido de 15,5 mm; Fresa de 7mm; Macho de 16mm; Desandador; Suporte para torneamento externo; inserto de metal duro. 1.2 PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO Inicialmente foi tirada todas as dimensões do eixo de amostra que tínhamos, fazendo uso do paquímetro e logo após foi criado o projeto