Conclusão Just In Time

em dois grandes pilares: o Jidoka e o Just in Time. O Fluxo Contínuo, o Tempo Takt e o Sistema Puxado formam a estrutura do pilar do Just in Time (figura 1). E a ferramenta Kanban, embora não faça parte diretamente da estrutura da casa do Sistema Toyota de Produção, auxilia o cumprimento do Tempo Takt pela produção e o controle do Sistema Puxado nos locais onde não foi possível criar Fluxo Contínuo. Portanto o Kanban assume funções importantes no Just in Time. . [pic] História do Kanban

produtividade da mão-de-obra japonesa. Esta constatação serviu para “acordar” e motivar os japoneses a alcançar a indústria americana, o que de fato aconteceu anos mais tarde. Devido ao fato da produção americana ser tão superior, chegaram a conclusão de que, a diferença na produtividade só poderia ser explicada pela existência de perdas no sistema de produção japonês. A partir daí, o que se viu foi a estruturação de um processo sistemático de identificação e eliminação das…

Essa eficiência vem do sistema criado em 1938 por Toyoda que ficou conhecido como Just in Time, uma ideia inovadora, no qual as peças chegavam à linha de produção na hora da montagem e na quantidade exata. Além da própria TMC, um dos grandes legados de Kiichiro Toyoda’s é o famoso Sistema de Produção Toyota. Instigado pela necessidade de fazer mais com menos, Kiichiro inventou e otimizou a filosofia "Just-in-time" - a produção apenas das necessárias quantidades de artigos já encomendados com um

Planejamento e Controle de Produção...................................... 03 2. Kanban.................................................................................................. 03 3. JIT – Just In Time.................................................................................. 05 4. Conclusão.............................................................................................. 05 5.…

significa cartão, literalmente, um registro visível ou placa visível, usada como meio de comunicação, transmissão de dados e informações. 1 - ORIGENS DO SISTEMA KANBAN. O Sistema de Produção desenvolvido pela Toyota iniciou à filosofia de produção Just-ín-Time.Seu objetivo é eliminar os elementos desnecessários referente a produção, reduzindo assim os custos. A idéia básica neste sistema é produzir os tipos de unidades necessárias no tempo necessário, e na quantidade necessária. A…

| 4 COMPARAÇÃO COM LINHA DE PRODUÇÃO TRADICIONAL, QUAIS AS DIFERENÇAS.............................................................................. | | 5 DESCRIÇÃO DOS SETE DESPERDICIOS............................................. | | CONCLUSÃO.................................................................................................. | | BIBLIOGRAFIA ............................................................................................. | | | | | | | | |

INDUSTRIAL:Método - Manutenção Produtiva Total (TPM) Codó- MA 2013 RIANDRA DE SOUSA SANTOS MANUTENÇÃO MECÂNICA INDUSTRIAL:Método - Manutenção Produtiva Total (TPM) Trabalho de Conclusão de Curso (Relatório Final de Estágio) apresentado ao Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI -MA, como requisito para obtenção de grau em Nível Técnico em Eletromecânico. Orientação do Prof. Wilberth Santos Raiol

8 3.2.5. Perda por Estoque. 8 3.2.6. Perda por movimentação 8 3.2.7. Perda por fabricação de produtos defeituosos. 9 3.3. Pilares do Sistema de Produção Toyota. 9 3.3.1 Just-in-time. 9 3.3.2. Autonomação. (Jidoka) 10 3.3.3. Alguns conceitos que sustentam os pilares just-in-time e jidoka. 11 3.3.3.1. Trabalho Padronizado. 11 3.3.3.2. Heijunka – Nivelamento da Produção. 11 3.3.3.3. Kaizen: Melhoria Contínua. 12 3.3.3.4. Estabilidade. 12 4. Implantação…

-------------------------------- -----------04 Visita a Fábrica da Brigaderia.-------------------------------------------------- 05 Just In Time e MRP---------------------------------------------------------------06 EDI -----------------------------------------------------------------------------------07 Equipamentos de Movimentação e Armazenagem -----------------------------08 Conclusão -----------------------------------------------------------------------------14…

[pic] SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 DESENVOLVIMENTO 4 3 CONCLUSÃO 18 REFERÊNCIAS 19 INTRODUÇÃO Muito se discute entre os estudiosos de Administração de Produção a respeito do Just in Time ou JIT e do Materials Requirements Planning ou MRP. A partir do momento que começamos a conhecer melhor cada sistema, surgem algumas dúvidas. As principais seriam: Qual é o melhor método a ser utilizado em determinada empresa? É possível que utilizemos os dois métodos ao…