Conclusao Conformaçao Mecanica

ESTAMPAGEM SÃO LEOPOLDO, JUNHO/2014. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO Neste trabalho você irá conhecer um pouco mais sobre a estampagem mecânica, na qual é bastante utilizada por indústrias em geral como, automobilística, alimentícia, etc. A partir daí abordaremos sobre sua história, seus diferentes processos de conformação plástica de chapas, suas características, operações básicas, tipos de corte, classificação, ferramental e suas vantagens e desvantagens.

Faculdade de Tecnologia “ARTUR DE AZEVEDO” FATEC Mogi Mirim CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM MECÂNICA DE PRECISÃO Mogi Mirim, 2013 Ellen Cristina Corato PROJETO de RELATÓRIO apresentado à Disciplina de Tecnologia de Fabricação Mecânica, do Curso Superior de Tecnologia em Mecânica de Precisão, da Faculdade de Tecnologia “Arthur de Azevedo”, do Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza. Orientador: Professor Paulo Eduardo Leite

Processos de Conformação Mecânica: Estampagem e Forjamento RESUMO A estampagem tem a finalidade de dar forma a uma chapa através de deformação plástica, alterando a forma da chapa. A estampagem é dividida em grupos de acordo com a peça a ser estampada e a tecnologia a ser empregue. Os processos básicos são: corte, dobra, estampagem profunda ou repuxo. O processo de estampagem é apropriado para séries grandes de peças, obtendo vantagens como alta produção, boa qualidade e…

Discretos e Contínuos, do curso de Engenharia da Produção SÚMARIO INTRODUÇÃO 2 PROCESSO DE CONFORMAÇÃO DO MATERIAL 3 PROCESSO DE ESTAMPAGEM 4 DISCO DE ARRASTE 6 CONCLUSÃO 8 REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA 9 1. INTRUDUÇÃO O objetivo deste trabalho e mostrar uma breve e resumida forma de conformação de material bruto em um produto pré-acabado; sendo o especificado para este trabalho a estam-pagem…

1. INTRODUÇÃO Forjamento é um processo de conformação mecânica, que resulta em uma mudança permanente nas dimensões finais e nas características metalúrgicas de uma peça, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou perfil da ferramenta de trabalho (Metal Mundi, 2010). Atualmente existe um variado maquinário capaz de produzir peças das mais variadas formas e tamanhos, desde alfinetes, pregos, parafusos e porcas até rotores de turbinas e asas de avião (Engemec, 2010).

PUC MINAS Introdução a Engenharia Mecânica Aço – Fabricação, formas disponíveis e aplicações. Guilherme Coelho Moura – guicoelho.moura@yahoo.com.br Guilherme Resende – alfviajante@gmail.com João Salvetti – joaosalvetti@hotmail.com Belo Horizonte Agosto de 2012 1.0 – INTRODUÇÃO A partir do momento em que foi descoberto, o aço recebeu um destino; transformar o mundo em que vivemos para o bem da humanidade. Servindo o planeta de

Semi-eixo. Com o experimento concluímos que através das imagens foi possível caracterizar as peças metálicas. SUMÁRIO 1. OBJETIVO 4 2. INTRODUÇÃO 5 3. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS 7 4. RESULTADO 9 5. ANÁLISE DOS RESULTADOS 10 6. CONCLUSÃO 13 7. BIBLIOGRAFIA 14 1. OBJETIVO Examinar e avaliar os aspectos de uma peça ou uma amostra metálica utilizando o exame macrográfico. 2. INTRODUÇÃO A metalografia é um dos principais…

processo de conformação mecânica pelo martelamento ou pela prensagem de um metal, ou seja, mediante a aplicação de esforços mecânicos altera-se plasticamente as formas dos materiais. Ele é o antecessor de todos os processos de transformação por deformação plástica. As tribos hindus desde 1500 antes de Cristo trabalhavam o ouro, a prata e o ferro. A arte do forjamento foi utilizada até a idade média para a fabricação de armas e armaduras. De todos os processos de fabricação, a…

(L/°C); 23.10-6 11,7.10-6 16,5.10-6 Condutibilidade térmica a 25°C (Cal/cm/°C) 0,53 0,12 0,94 Condutibilidade elétrica (%IACS) 61 14,5 100 LIGAS DE ALUMÍNIO A aplicação de ligas de alumínio tem como finalidade aumentar a resistência mecânica sem afetar as demais propriedades. Os elementos de liga se combinam com as macromoléculas de forma a fortalecer a estrutura. Diferentes elementos de liga são combinados ao alumínio conferindo ao metal características especificas para…

forma, o trabalho a frio é a deformação realizada sob condições em que os processos de recuperação e recristalização não são efetivos. Como o encruamento não é aliviado, a tensão de conformação aumenta com a [2] deformação . No trabalho a morno ocorre uma recuperação parcial da ductilidade do material e a tensão de conformação situa-se numa faixa intermediária entre o trabalho a frio e a quente. No trabalho a morno não se formam novos grãos, ou [2] seja, não há recristalização .…