Cavacos Com Lubrificação

Geralmente o processo é realizado a quente e por isso a passagem do tarugo pela ferramenta provoca a deformação plástica. As principais variáveis são: características do material, temperatura de trabalho, velocidade de extrusão, condições de lubrificação, geometria da ferramenta, pressão de extrusão e modos de escoamento. Extrusão Direta: o pistão age sobre o tarugo, forçando a sua passagem pela ferramenta, colocada no lado oposto do recipiente e provocando uma intensa ação de atrito…

geralmente justificado por um dos seguintes fatores: Geração excessiva e/ou eliminação deficiente de calor pelo sistema ferramenta cavaco-peça. Ocorrência de esforços elevados. Função básica do fluido de corte: refrigeração e/ou lubrificação do sistema ferramenta cavaco-peça. FUNÇÕES SECUNDÁRIAS DO FLUÍDO DE CORTE Prevenção contra soldagem cavaco-ferramenta; Retirada do cavaco da região de corte; Proteção contra corrosão; Redução da dilatação térmica da peça; Evitar danos à estrutura…

MECÂNICA FABRICAÇÃO MECÂNICA USINAGEM PROCESSOS DE USINAGEM VARIÁVEIS BÁSICAS DO PROCESSO DE USINAGEM ÂNGULOS DE FERRAMENTAS DE CORTE MATERIAIS DE FERRAMENTAS DE CORTE FLUIDOS UTILIZADOS USINABILIDADE ACABAMENTO SUPERFICIAL FORMAÇÃO DE CAVACO VIDA DA FERRAMENTA FORÇAS DE CORTE USINAGEM MECÂNICA A FABRICAÇÃO MECÂNICA A fabricação mecânica é uma área da Mecânica, como também o são a área de projetos, de materiais, e de energia e fluidos, para citas algumas. A fabricação mecânica

Usinagem: remoção de material sob forma de cavaco. Confere à peça: forma, dimensões, acabamento superficial. Cavaco: parte do material da peça retirada pela ferramenta. A remoção do cavaco ocorre a partir de interferência entre ferramenta e peça (ferramenta mais dura e resistente do que a peça). Vantagens: variedade de: materiais que podem ser produzidos, formas e características geométricas. Acuidade e bom acabamento. Desvantagens: Perda de material (cavaco), tempo de operação maior…

São Paulo 25 de Fevereiro de 2015 Escola SENAI Roberto Simonsen Lubrificação de Torno CNC Carina Ribeiro e Gustavo Siqueira Nº 1,13 3DM Professor Rinaldo 1.0. Introdução 1.1. Objetivo: Este trabalho teve como objetivo relatar como é feita a lubrificação do torno CNC, com qualidade e segurança. 2.0. Desenvolvimento; CNC são as iniciais de Controle Numérico Computadorizado. É um controlador numérico que permite o controle de máquinas,como fresas e tornos agilizando e eliminando…

Geração excessiva e/ou eliminação deficiente de calor pelo sistema ferramenta-cavaco-peça. - Redução através de eliminação; - redução do mecanismo gerador de calor; 2: Ocorrência de esforços elevados. ! Funções básicas do fluido de corte: refrigeração e/ou lubrificação. Funções do Fluido de Corte Funções secundárias do fluído de corte segundo Diniz et. al. a) Prevenção contra soldagem cavaco-ferramenta; b) Retirada do cavaco da região de corte; c) Proteção contra corrosão; d)…

fazer a limpeza, aliviando a passagem de cavacos estampados, fiz a lubrificação com graxa, limpeza interna e retirei o excesso de cavacos acumulados em torno da extensão da esteira. A talha da Stenhoj nº2 estava inoperante, foi feito por mim a regulagem dos freios de translação da mesma. Retirei todo o óleo da unidade hidráulica da Linha de corte transversal, efetuei a limpeza, trocando os filtros, e trocando o óleo da unidade hidráulica, fiz a lubrificação de mancais, eixos,…

são chamados de lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem. Figura 1 2.1 As principais funções dos fluídos de corte são: * Refrigeração a altas velocidades; * Lubrificação a baixas velocidades; * Ajudar a retirar cavaco da zona de corte; * Proteger a máquina-ferramenta e a peça da corrosão atmosférica. Figura 2 2.2 Tipos de fluídos de corte: O grupo dos fluidos de corte líquidos é o mais importante e mais…

por origem o processo de fundição. Os processos de fabricação de metais e também das ligas metálicas podem ser divididos em dois grupos distintos: • Os que NÃO GERAM A PRODUÇÃO DE CAVACOS, como a fundição, o forjamento, a laminação, a extrusão, a trefilação e a estampagem; • Os que GERAM REMOÇÃO DE CAVACOS. Estes podem ainda serem divididos em dois grupos distintos: • CONVENCIONAIS, ou seja, os mais tradicionais, como torneamento e aplainamento, por exemplo. • NÃO…

da marca de desgaste VBmáx. 3 – O que é desgaste de entalhe? Desgaste de entalhe: ocorre na região de interface entre o contato peça/ferramenta/cavaco, no lado exposto da superfície de corte. A formação do entalhe é resultado da ação das rebarbas produzidas nas bordas do cavaco, as quais apresentam uma taxa de encruamento maior que na parte central do cavaco, tornando-se uma região com dureza mais elevada, envolvendo um mecanismo de aderência e arrancamento. Na região de formação de…