Cavacos Com Lubrificação

a água na região de corte. Naturalmente a ideia da água surgiu com o intuito de minorar o indesejável efeito da alta temperatura, mas trouxe consigo desvantagens como a oxidação do conjunto máquina-ferramenta-peça, além da ausência do poder de lubrificação. Todavia, ao serem constatadas estas desvantagens e a necessidade de descobrir novos fluidos de corte, as pesquisas nos trouxeram as mais variadas combinações desse produto, como veremos a seguir, composto basicamente por óleos graxos…

Usinagem com e sem refrigeração: verdades e mitos 03/10/2008novaquimica A função específica do fluido de corte solúvel no processo de usinagem é a de proporcionar lubrificação e refrigeração que minimizem o calor produzido entre a superfície da peça e a ferramenta, prolongando e auxiliando na eliminação dos cavacos. Ao se abrir mão do uso destes fluidos, a sua influência positiva na usinagem também perde o efeito. A sua redução drástica ou até a completa eliminação, certamente poderão…

dureza do aço, etc. Os aços endurecidos apresentam algumas propriedades como alta dureza, alta abrasividade e baixa ductilidade. Essas propriedades conferem ao aço um comportamento diferenciado durante o processo de usinagem. O cavaco formado durante o processo é um cavaco curto, de seção em forma de “dente de serra” (Matsumoto,1998). As ferramentas necessitam de ângulos negativos para suportarem os altos esforços de corte, boa condutibilidade térmica para dissipação do calor e…

furação em regime severo. Também foi possível constatar que apesar dos resultados terem apresentado uma ampla incerteza, a tendência do desgaste de flanco máximo aumentava à medida que a condição de ensaio ficava mais severa. Palavras-chave: cavaco, condição econômica, desgaste, impactos ambientais, MQL, furação e relação l/d. 7 ABSTRACT This paper presents the study of wear in drills in different drilling depth, with application of MQL, finding the advantages of drilling…

Fluidos de Corte 1 INTRODUÇÃO Taylor foi um dos primeiros a provar o grande auxilio que os líquidos podem trazer no corte de metais. Em 1983 fez uma demonstração em que um jato de água sobre a ferramenta, o cavaco e a superfície da peça, fazia com que aumentasse a velocidade de corte de 30 a 40%. Inicialmente foi usada água, depois uma solução com água e soda para evitar a oxidação da peça e/ou da ferramenta. Os problemas relacionados à temperatura gerada ao atritar…

profundidade, em condições de Mínima Quantidade de Fluido (MQF), Fluido abundante, ferramentas de corte com recobrimento e sem recobrimento no início de sua vida de trabalho e com desgaste. Após o torneamento foram obtidas várias amostras de cavacos e da peça gerados durante o processo de usinagem, foi medida a rugosidade do material, posteriormente feita análises macroestruturais das ferramentas utilizadas a fim de detectar possíveis desgastes e análises microestruturais das…

Unidade 1 – INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE USINAGEM Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já há aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade…

...................................................................25 2.6.3. Espessura de penetração ...............................................................................................................27 2.7. GRANDEZAS RELATIVAS AO CAVACO............................................................................................27 2.7.1. Comprimento de…

....................................... 13 5.1 REFRIGERAR A REGIÃO DE CORTE .......................................................... 13 5.2 LUBRIFICAR AS SUPERFÍCIES EM ATRITO ............................................... 14 5.3 ARRASTAR O CAVACO DA ÁREA DE CORTE ............................................ 15 6 PRODUÇÃO DA PEÇA ........................................................................................ 16 7 VANTAGENS E DESVANTAGENS .........................................

ponto pode aumentar a vida da ferramenta. Lubrificação, atuando na zona de contato da peça e do cavaco com a face da ferramenta, facilitando seu escoamento. Proteção, da peça e da máquina contra ataque corrosivo, também é uma qualidade dos FLR, comumente na indústria é utilizado um solução de água e óleos emulsificadores ou aditivos anticorrosivos. Transporte de cavaco, a utilização do FLR contribui com o melhor desempenho da operação de remoção de cavaco, evitando o acumulo no interior…