Cavaco

formação do cavaco e mecanismos de desgaste das ferramentas de corte; Oferecer uma revisão geral do processo de usinagem, de maneira a proporcionar maior capacidade de análise e segurança na tomada de decisão para otimizar o processo e solucionar problemas. 2 Parte Teórica: (45 h/a) 1. Introdução (2 h/a) 2. Grandezas Físicas no Processo de Corte (3 h/a) 3. Nomenclatura e Geometria das Ferramentas de Corte (2 h/a) 4. Formação de Cavaco (3 h/a) 5. Controle de Cavaco (3 h/a) 6. A…

– Montagem 2. Automatic lathes – Torno automático 3. Bed – Barramento 4. Boring – 1.Torneamento interno; 2. Mandrilamento 5. Brittle – Frágil 6. Broaching – Brochamento 7. BTA – Broca canhão com saída interna do cavaco 8. Center – Contraponto (Live – Móvel; Dead – Fixo) 9. Chip – Cavaco 10. Chisel Point – Chanfro 11. Chuck – Placa 12. Collet – Pinça 13. Coolant – Refrigerante, fluido de corte 14. Counterbore – Mandrilamento 15. Countersink – Mandrilamento 16. Creep - Fluência 17. Cutoff…

.................................................... 39 GEOMETRIA DOS DENTES ............................................................................................... 40 CAVACO .......................................................................................................................... 41 QUEBRA-CAVACOS ......................................................................................................... 42 PROBLEMAS OCORRIDOS ...............................................

MADEIRA NA RILC CAVACOS DE MADEIRA LTDA EPP Lages 2012 FULANO DE TAL TURMA – XXX021 CADEIA DE TRANSFORMAÇÃO DA MADEIRA NA RILC CAVACOS DE MADEIRA LTDA EPP Trabalho de Graduação apresentado como requisito parcial para obtenção do título de Bacharel em Administração, no Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI. Orientadora: Lages 2012 FULANO DE TAL CADEIA DE TRANSFORMAÇÃO DA MADEIRA NA RILC CAVACOS DE…

movimentos: os que causam diretamente a saída de cavaco e os que não tomam parte diretamente na sua retirada. Movimentos que causam diretamente a saída do cavaco: 1. Movimento de corte: realizado entre a peça e a aresta de corte, o qual, na ausência de movimento de avanço, produz somente uma única retirada de cavaco. 2. Movimento de avanço: realizado entre a peça e a aresta de corte, o qual, com o movimento de corte, provoca a retirada contínua de cavaco. 3. Movimento efetivo:…

apresenta-se uma vista em perspectiva dos dentes de uma brocha onde é temos as principais superfícies além das ranhuras quebra-cavaco. A distância entre um dente e outro é definido passo dos dentes (P). Passo dos dentes é um dos mais importantes elementos no projeto de uma brocha, pois determina o número de dentes em corte simultâneo, a força de tração, a capacidade da bolsa de cavacos e o comprimento da brocha. Figura 20 - Passo dos dentes. A altura medida entre o fundo do…

5 3. TIPOS DE FURADEIRA 8 4. TIPOS DE BROCAS 9 5. FURADEIRA ESCOLHIDA PARA ESTUDO 17 6. ESTRUTURA DA FURADEIRA DE COORDENADAS 18 7. COMO O OPERÁRIO MANUSEIA A FURADEIRA DE COORDENADAS 20 8. SEGURANÇA NO PROCESSO DE FURAÇÃO 21 9. FORMAÇÃO DO CAVACO 22 10. FORÇAS DE CORTE NA FURAÇÃO 24 11. OUTRAS OPERAÇÕES DAS FURADEIRAS 25 12. CONCLUSÃO 31 INTRODUÇÃO A ideia de fabricar surgiu a milhares de anos quando o homem sentiu a necessidade de produzir ferramentas. Então…

furos de centro ou buchas de guia. 4. Quais os problemas enfrentados quando se precisa executar uma furação profunda? Resposta : Interrupção por varias vezes no processo; para remoção do cavaco e resfriamento da broca. Principalmente quando o material que está sendo furado forma cavacos longos. Outro problema do furo profundo é quanto a lubrificação/refrigeração da região de corte. Algumas vezes são utilizadasbrocas com canais de lubrificação que possibilitam a…

removendo todo o material compreendido no volume do furo final, na forma de cavaco . No caso de furos de grandeprofundidade há necessidade de ferramenta especial . 4 - ALARGAMENTO - Processo mecânico de usinagem destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos cilíndricos ou cônicos, com auxílio de ferramentageralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a peça giram e a ferramenta ou a peça se deslocam segundo uma trajetória retilínea, coincidente ou paralela ao eixo de rotação…

Forças Atrito Desgaste da Ferramente Calor Meio Processos de Usinagem Revestimento de Ferramentas Funções dos revestimentos - Proteção do material de base da ferramenta - Redução de atrito na interface cavaco/ferramenta - Aumento da dureza na interface cavaco/ferramenta - Condução rápida de calor para longe da região de corte - Isolamento térmico do material de base da ferrmenta Processos de Usinagem Revestimento de Ferramentas Revestimento I – redução…