Cavaco

---------------------- 17 Quebra – Cavaco:-------------------------------------------------------- 18 FATORES E ELEMENTO DECORRENTES DO BROCHAMENTO------------------------------------- 19 Tempo de operação:------------------------------------------------------ 19 Velocidade de corte:------------------------------------------------------ 20 Esforço no Brochamento:----------------------------------------------- 20…

geometria para cada processo e suas tolerâncias para cada tipos de materiais, incluindo o processo da metalurgia do pó (metal duro). Podendo então, ter o conhecimento aprofundado de como trabalha uma ferramenta, desgastes e cuidados, quanto à forma de cavaco. .Assim buscamos fixar esta parte do conteúdo, que é muito importante para entender o funcionamento das demais ferramentas. 7 LISTA DE FIGURAS Fig. 1.1 - Processos de…

......................................................................................47 4 DEFINIÇÃO DOS PARÂMETROS DE SAÍDA DO PROCESSO ............................................................................. 52 4.1 Tipos e Formas de Cavaco..................................................................................................................................52 4.2 Força e Potência de Usinagem.................................................................................

......................................................................................47 4 DEFINIÇÃO DOS PARÂMETROS DE SAÍDA DO PROCESSO ............................................................................. 52 4.1 Tipos e Formas de Cavaco..................................................................................................................................52 4.2 Força e Potência de Usinagem.................................................................................

Impactos ambientais externos e internos causados pelos fluidos de usinagem......................... 6 2.3 Introdução aos conceitos de Produção mais Limpa................................................................... 9 2.3 Métodos de separação de cavaco e fluido de corte.................................................................. 10 3 OPORTUNIDADES DE MELHORIAS NO GERENCIAMENTO DOS RESÍDUOS ... 13 4 OPORTUNIDADES PARA A IMPLEMENTAÇÃO DE UM SISTEMA DE PRODUÇÃO MAIS…

USINAGEM Definição de usinagem Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco. Usinagem - operação que confere à peça forma, dimensões ou acabamento, ou ainda uma combinação qualquer desses três, através da remoção de material sob a forma de cavaco. Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular. O Estudo da usinagem é baseado…

.......................................22 4.3 QUEBRA-CAVACO .............................................................................................................25 4.4 AFIAÇÃO ..............................................................................................................................26 4.5 PROJETO DE UMA BROCHA ...........................................................................................27 5 CAVACO ......................................................

USINAGEM 1 USINAGEM Usinagem é um processo onde a peça é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas. A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem. 2 A USINAGEM NO CONTEXTO DOS…

lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem, que são: reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfície em corte e diminuir a temperatura na região de corte. Além disso, o fluido ainda pode auxiliar no arrastamento do cavaco. O uso correto dos fluidos de corte nos processos de usinagem pode trazer muitos benefícios, observados na qualidade e na produtividade. Por outro lado, se não forem manipulados e tratados corretamente, eles podem ser nocivos…

Kraft • 1. CONDIÇÕES ÁLCALI-ATIVO SULFIDEZ RELAÇÃO LICOR:MADEIRA TEMPERATURA MÁXIMA TEMPO ATÉ TEMPERATURA MÁXIMA TEMPO À TEMPERATURA MÁXIMA PESO ABSOLUTAMENTE SECO DOS CAVACOS CONDIÇÕES DE COZIMENTO – Proc. Kraft • 1.1 ÁLCALI-ATIVO - (AA) - quantidade total de produtos químicos utilizados para deslignificação da madeira (cavacos) NaOH + Na2S - calculados como Na2O. • Exemplo: • 18% base madeira seca (coníferas) • 15% base madeira seca (folhosas) CONDIÇÕES DE COZIMENTO – Proc. Kraft…