Britador Mandibula

(papéis, madeiras, vidros, ferros) o material resultante passará pelo processo de reciclagem propriamente dito. Rejeitos (pedras, terra, resto de concreto) são levados por caminhão até um Alimentador Vibratório que alimentará mecanicamente um Britador de Mandíbulas ou de Impacto que fará a redução destes materiais a tamanhos compatíveis a sua reutilização. O resultado desta britagem é recolhido por um Transportador de Correia que levará o produto até uma Peneira Vibratória onde se…

A empresa está localizada em Itabirito e integrou-se ao GRUPO VDL em 1994, no mesmo ano de sua fundação. A VDL Siderurgia fabrica ferro-gusa nodular cinzento e aciaria, material ferroviário, componentes mecânicos, peças de desgaste para britadores mandíbulas e mantos, equipamentos de penetração no solo para aplicação em carregadeiras, escavadeiras, tratores, revestimentos e martelos para moinhos, chapas de desgaste e diversas peças sob encomenda. Sua capacidade de produção é de 7500

o minério lavrado é parcialmente utilizado como enchimento na mina para contenção de parede. Esse material permanece estocado, sendo removido no final da lavra. Carregadeiras LHD (low hall dump) transportam o minério lavrado até o britador primário de mandíbulas, instalado a 570 m de profundidade. O produto da britagem (abaixo de 15 cm) segue por correia transportadora até o skip , numa extensão de 800 m. O minério é conduzido à superfície sendo descarregado em uma pilha intermediária que

Acessado 07/04/2011. Em 1939, transferiu-se para Tubarão, iniciou as suas atividades no ramo de pedras, com o modesto capital, na época, de vinte contos reais. Posteriormente, pretendendo ampliar as suas atividades, veio de adquirir dois britadores, com capacidade de 50 a 100 metros cúbicos diários. Adquiriu um compreensor elétrico: um transformador de 75hp, e 3 caminhões tombadeiras (basculantes). Atualmente a Pedreira Falchetti é administrada pelos filhos e netos do Sr.…

carregados por caminhões fora de estrada, teleféricos, etc e levados até a britagem; Britagem do calcário – Dependendo de cada fábrica, utilizam-se normalmente 1 ou 2 britadores para redução do calcário de uma granulometria de aproximadamente 1 m para cerca de 1 polegada. Os britadores utilizados são de martelos, cônicos, mandíbulas, etc; Empilhamento/Pré-Homogeneização – O material britado é estocado em pilhas com a finalidade de realizar uma homogeneização preliminar da…

mineradoras, como esteiras rolantes, britadores, peneiras e classificadores de granulometria. Apenas os concretos com substancias contaminantes, podem trazer prejuízo às propriedades do concreto no estado fresco e endurecido, e não devem ser utilizados como matéria-prima. Equipamentos diferentes reciclam o concreto fresco e o endurecido. Para o concreto fresco são usados lavadores que separam agregados graúdos dos miúdos. Para o endurecido, britadores de mandíbula ou de impacto,…

juntas, porém, se antes que a britagem seja feita houver a retirada da parte fina do resíduo (miúda) pelo método de peneiramento, o gasto com o reciclador é reduzido em energia e manutenção. A reciclagem dos resíduos é feita em britadores de impacto e britadores de mandíbulas, que são os equipamentos mais utilizados para esse processo. Após a britagem usa-se um separador magnético para a retirada de contaminantes (metais ferrosos); é preciso retirar também pequenos fragmentos de madeira,…

amostra. Fez-se a separação do material graúdo. Com a segregação finalizada, foi determinada a porcentagem em massa de cada tipo de material. Para a realização dos ensaios de laboratório foi necessário beneficiar o material com o auxilio do britador de mandíbulas, onde o resíduo foi triturado até reduzir seu tamanho a grãos inferiores ou iguais a 4,8 mm de diâmetro. Para fazer essa seleção no diâmetro do resíduo foi utilizada a peneira de nº 4, obtendo, desta forma, o material denominado…

planta industrial de calcário agrícola. B. A coleta dos dados foi realizada a partir do sistema de controle interno da empresa. Esse sistema possui os relatórios diários de todos os equipamentos, e dele foi retirado às informações sobre o britador de mandíbulas primário e os moinhos de martelos. Estes dados compreendem marcação dos horímetros, produção horária e todas as causas de paradas no período de Maio a Novembro de 2012. C. A falta de material é o evento de parada mais…

primeiras mudanças. Todo esse processo de britagem passa por “estágios”, onde podemos chamar de: Britagem primária: Onde consiste no esmagamento e quebras dos blocos rochosos nos britadores instalados em pontos fixos. A britagem secundária: Processo idêntico ao primário, porém os dentes e tipo de cortes das mandíbulas diferentes. Possuímos também o processo terciário e quaternário, que também são etapas de redução do material processado. Porém esses estágios são usados somente sob…